Герметик для стеклопакетов

Содержание

Герметики для стеклопакетов

  • Каталог
    • Каталог
    • Герметики
      • Герметики
      • По производителю / бренду
        • По производителю / бренду
        • Герметики Sikaflex
        • Герметики Soudal
        • Герметик 3M
        • Герметик Den Braven
        • Герметик Dow Corning / Dowsil
        • Герметик EMFI и Рабберфлекс
        • Герметик Germaflex
        • Герметик illbruck
        • Герметик Ottoseal
        • Герметик Penosil
        • Герметик Tekasil
        • Герметик Tenaxlux
        • Герметик Titebond
        • Герметик Tremco
        • Герметик Tytan
        • Герметики GE Momentive
        • Герметики ОЛИВА
        • Герметики САЗИ
        • Герметики ТМ GOST
        • Прочие производители
        • Герметики Тэктор
        • Герметики POLYURETHAN TECHNOLOGI S.r.l.
        • Герметики Bostik
        • Герметики DL Chemicals
        • Герметики SANZ
        • Герметик KUDO
        • Герметик Ramsauer
        • Герметик Makroflex
        • Герметик PROFFLEX
        • Герметик Remmers
        • Герметик TIGER
        • Герметики KCC KORESEAL
        • АBC Sealanst
        • Герметик MAPEI
        • Герметик WEICON
      • По составу / типу
        • По составу / типу
        • Полиуретановый герметик
        • Двухкомпонентный полиуретановый герметик
        • Гибридные герметики/мс полимеры
        • Силиконовые герметики
        • Акриловые герметики
        • Двухкомпонентный герметик
        • Морозостойкий водостойкий герметик
        • Черный герметик
        • Цветные силиконовые герметики
        • Каучуковый герметик
      • По назначению
        • По назначению
        • Герметик для швов в полах
        • Герметики для структурного остекления
        • Герметик для аквариума
        • Герметик для наружных работ
        • Кровельные герметики
        • Герметик для швов и стыков
        • Герметик для деревянного дома
        • Герметики для стеклопакетов
        • Фасадные герметики
        • Герметики для судостроения
        • Герметик для бетона
        • Герметик для вклейки стекол
        • Резьбовой герметик
        • Фланцевый герметик
        • Герметики для электроники
        • Пищевые герметики
        • Межвенцовый герметик для сруба
        • Жаростойкие герметики
        • Термостойкие герметики
        • Водостойкие герметики
        • Автомобильный герметик
    • Клеи
      • Клеи
      • По производителю/бренду
        • По производителю/бренду
        • Клеи Cosmofen (WEISS)
        • Клей 3M
        • Клей Bison
        • Клей Bostik
        • Клей Den braven
        • Клей Forbo
        • Клей Kleiberit
        • Клей Loctite
        • Клей Ottocoll
        • Клей Sika
        • Клей SOUDAL
        • Клей Terostat (Teroson)
        • Клей Titebond
        • Клей Tytan
        • Клей MAPURA
        • Клей illbruck
        • Клей Момент
        • Клей Quelyd
        • Самоклеющиеся ленты Saint Gobain
        • Клей lacrysil
      • По составу/типу
        • По составу/типу
        • Аэрозольные клеи спрей
        • Двусторонняя клейкая лента
        • Клей жидкие гвозди
        • Клей-герметик
        • Полиуретановый клей
        • Цианакрилатный клей
        • Эпоксидный клей
        • Химические анкеры
        • Гибридные клеи/мс полимеры
      • По назначению
        • По назначению
        • Клей герметик для аквариума
        • Клей для зеркал
        • Клей для металла, дерева, пластика
        • Клей для пенопласта
        • Клей для стекла
        • Промышленные клеи для дерева
        • Фиксатор резьбовых соединений
        • Клеи для напольных покрытий
        • Строительные клеи
        • Клей для ЭПДМ мембран
        • Клей-герметик для авто
    • Полиуретановые пены
      • Полиуретановые пены
      • По производителю
        • По производителю
        • Пена SOUDAL
        • KUDO пена монтажная
        • Монтажная пена Penosil
        • Пена illbruck
        • Пена Tytan
        • Пена ТЕХНОНИКОЛЬ
        • Монтажная пена Profflex
        • Пена BOSTIK
        • Полиуретановые пены HANNO
      • По составу / типу
        • По составу / типу
        • Профессиональная монтажная пена
        • Двухкомпонентная монтажная пена
        • Очиститель монтажной пены
        • Бытовая монтажная пена
        • Монтажная пена зимняя
      • По назначению
        • По назначению
        • Клей-пена
        • Монтажная пена с низким расширением
        • Пена монтажная звукоизоляция
        • Эластичная монтажная пена
        • Пена для бетонных колец и пр.
    • Гидроизоляция
      • Гидроизоляция
      • По производителю
        • По производителю
        • Мастика Гипердесмо
        • ЭПДМ мембраны HERTALAN
        • Гидроизоляция Sika
        • EPDM мембраны Firestone и комплектующие
        • Гидроизоляция BASF
        • Гидроизоляция Ceresit
        • Гидроизоляция ISOMAT
        • Гидроизоляция MARISEAL
        • Гидроизоляция REMMERS
        • Гидроизоляция ПЕНЕТРОН
        • Гидроизоляция Технониколь
        • Мембраны Carlisle и комплектующие
        • Мембраны Resirtix
        • ЭПДМ Мембраны Giscolene
        • GE Enduris – силиконовое покрытие для кровли
        • Гидроизоляция Bostik
        • Гидроизоляция Tremco
        • Полимерные системы ГИПЕРТРАСТ
        • REDINGTON гидроизоляция
        • Гидроизоляция Vandex
        • Гидроизоляция GLIMS
        • Гидроизоляция PCI
      • По типу материала
        • По типу материала
        • ЭПДМ мембрана
        • Клеи и герметики для гидроизоляции
        • Гидроизоляционная мастика
        • Гидроизоляционные ленты
      • По назначению
        • По назначению
        • Гидроизоляция швов
        • Проникающая гидроизоляция
        • Обмазочная гидроизоляция
    • Компаунды
      • Компаунды
      • Силиконовый компаунд
      • Полиуретановый компаунд для литьевых форм
      • Пластики
      • Смолы для производства композитной оснастки
    • Герметизирующие и уплотнительные ленты
      • Герметизирующие и уплотнительные ленты
      • По производителю
        • По производителю
        • Лента illbruck
        • Лента SLION
        • Лента SOUDAL
        • Ленты Bauset
        • Ленты HANNO
        • Ленты Isoltema
        • Ленты ГЕРЛЕН
        • Ленты ЛИПЛЕНТ
        • Робибанд
        • Ленты HARDCAST
        • Ленты для герметизации Saint-Gobain
        • Ленты Абрис
        • Ленты ВИКАР
      • По составу / типу
        • По составу / типу
        • Бутилкаучковая бутиловая лента
        • Кровельная битумная лента
        • Лента EPDM
        • ПСУЛ лента
      • По назначению
        • По назначению
        • Пароизоляционная лента
        • Паропроницаемая лента
        • Оконная лента для герметизации швов
    • Противопожарная химия
      • Противопожарная химия
      • Огнезащита Promat
      • Противопожарная краска
      • Противопожарная химия Nullifire
      • Противопожарные герметики
        • Противопожарные герметики
        • Противопожарный акриловый герметик
        • Противопожарный силиконовый герметик
      • Противопожарные материалы HILTI
      • Противопожарная огнестойкая монтажная пена
      • Противопожарные покрытия
      • Противопожарные муфты
      • Противопожарный кирпич
      • Противопожарная мастика
      • Противопожарные ленты
      • Противопожарная химия Den Braven
      • Огнезащита ОГРАКС
      • Пассивная огнезащита Sika
      • Противопожарная химия BOSTIK
    • Прочее
      • Прочее
      • Пистолеты для герметиков
        • Пистолеты для герметиков
        • Аккумуляторный пистолет для герметика
        • Пистолеты для герметиков механические
        • Пневматические пистолеты для герметиков и клеев
        • Пистолет для распыляемого герметика
        • Закрытый пистолет для герметика
      • Добавки к бетонам и растворам
      • Очистители
      • Пистолеты для монтажной пены
      • Пистолеты для химических анкеров и клеев
      • Праймеры
      • Шнур вилатерм
        • Шнур вилатерм
        • Вилатерм с отверстием
        • Вилатерм сплошной
      • Пистолеты для клей расплава
      • Покрытия для паркета
  • Бренды
  • Доставка и оплата
  • О компании
    • О компании
    • Новости
    • Реквизиты
    • Согласие на обработку данных
  • Контакты
  • Обзоры
  • Услуги
    • Услуги
    • Нарезка рулонных материалов
    • Вклейка стеклопакетов и панелей
    • Изготовление материалов под частным брендом

Где купить герметик для стеклопакетов

В изготовление стеклопакетов не существует мелочей. Классическая конструкция представляет собой стекло, дистанционную рамку, молекулярное сито, декоративные части и изолирующий герметик.

Герметик для стеклопакетов является важной составляющей, за счет которой сохраняются эксплуатационные свойства еще долгое время. Благодаря двухкомпонентному герметику для стеклопакетов достигается максимальная тепло- и звукоизоляция комнаты.

Первичный герметик для стеклопакетов – особенности и свойства

Наиболее распространенная – это конструкция с 2 контурами герметизации, где каждый имеет свои функции. Первый контур создает непроницаемость стеклопакетов и необходим для их обрисовки.

Первичный герметик для изготовления стеклопакетов

В качестве первичного герметика для стеклопакетов применяют жидкий состав смеси на основе бутила. Такой герметик устойчив к резким изменениям давления и температуры, предотвращает проникновение газов и паров и обладает отличными показателями долговечности.

Чтобы соблюсти технологический процесс, первичный герметик наносится при помощи особой техники – бутилового экструдера. Это дорогостоящий прибор, и не каждая фирма по монтажу стеклопакетов может позволить себе купить его.

Бутиловый экструдер для нанесения герметика на стеклопакеты

Поэтому фирма использует разнообразные заменители бутилового герметика для производства стеклопакетов – шнуры, липкие ленты, либо дистанционные рамки, покрытых слоем герметика. Это увеличивает цену при монтаже, да и качество конечного изделия снижается.

Однако можно первичный герметик нанести и вручную. Процедура по нанесению такого состава – ключевая составляющая всего процесса изготовления качественных стеклопакетов.

Если вас интересуют энергосберегающие стеклопакеты: как их правильно выбирать – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/chto-takoe-yenergosberegayushhie-steklop.html

Также вас может заинтересовать статья – Как отремонтировать стеклопакет своими руками.

Как самостоятельно заменить стеклопакет – читайте .

Разновидности вторичных герметиков для производства стеклопакетов

Вторичная герметизация необходима для придания прочности стеклопакетам. Со временем конструкция подвергается разным нагрузкам, атмосферным воздействиям, вибрациям – вот и нужен второй слой герметика для стеклопакетов. Он должен быть прочным и эластичным.

Разновидности вторичных герметиков

В качестве таких герметиков могут применяться:

  1. «Хот Мелт».
  2. Силикон.
  3. Полисульфид.
  4. Полиуретан.

После завершения процедур по нанесению первичного состава и обжима стеклопакетов, покрывают полимерами весь периметр конструкции.

Свойства Хот Мелтов

Такой синтетический однокомпонентный состав, как Хот Мелт, вполне мог бы заменить герметики на основе полиуретана и полисульфида, поскольку имеет аналогичные качественные особенности: мгновенно застывает, нерастворим в воде, создает отличную защиту от проникновения пара и влаги.

Для нанесения подобного герметика для стеклопакетов необходим вышеупомянутый дорогой экструдер.

Вторичный герметик «Хот Мелт»

Хот Мелт имеет некоторые отрицательные свойства. Его особенность в том, что при увеличении температуры этот герметик начинает размягчаться и уже не способен обеспечивать стеклопакеты прочностью. При этом герметик стекает в нижнюю часть окна, где после – отвердевает при снижении температуры. В итоге в окне появляются трещины, в которые попадает влага, а это приводит к разрушению и деформации всего стеклопакета.

При применении в качестве вторичного герметика для производства стеклопакетов Хот Мелт срок службы окна уменьшается в 2 раза.

Особенности герметика силиконового для стеклопакетов

На строительном рынке силиконовые герметики сравнительно недавно. Они являются составами на основе силиконовых низкомолекулярных каучуков. Их применяют для заполнения щелей и полостей, а также чтобы склеить поверхности между собой. Подобный герметик имеет несколько положительных качественных характеристик:

Герметик силиконовый для стеклопакетов

  • Эластичный.
  • Водостойкий.
  • Термо- и морозоустойчивый.
  • Хорошо соединяется с любыми материалами.

Однако и здесь есть свои минусы: газопроницаемость, высокая цена и долгое время застывания. Можно и улучшить эксплуатационные свойства герметика силиконового для стеклопакетов –просто нанести его в несколько слоев. Но это приведет к новым расходам материала и в конечном итоге удорожанию самого стеклопакета.

Читайте также на нашем сайте – Теплопередача стеклопакетов: что это такое и какими коэффициентами с нею бороться.

Если вас интересуют витражные стеклопакеты: из особенности, цены и отзывы о них – вы тоже найдете на нашем сайте.

Качества полиуретанового и полисульфидного герметика для стеклопакетов

На основе полиуретана пластичные герметики создают устойчивость стеклопакета к различным воздействиям окружающей среды. При их помощи осуществляется моментальное склеивание и защита контура герметизации первичного типа при последующей обработке стеклопакетов.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов идентичен составу из полисульфида и имеет аналогичные качества:

  1. Высокая эластичность.
  2. Водостойкость.
  3. Возможность склеивать разные материалы.
  4. Устойчивость к ультрафиолету.
  5. Долговечность.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов

Состав стеклопакета позволяет работать с таким герметиком при температуре до -10◦. Важно! Когда смешиваете компоненты, следует строго соблюдать их пропорции. Такие герметики не используют в изготовлении стеклопакетов вручную.

Для нанесения герметика на основе полиуретана используют особые экструдеры, которые предназначены именно для такого типа материала. Также производятся саморасширяющиеся смеси из полиуретана, которые полимеризуются при контакте с водой. Такие герметики имеют высокую химическую стойкость и не выделяют вредных веществ. Есть, конечно, и недостатки, но они незначительны, не влияют на общие свойства эксплуатации:

  • Герметик не способен выдержать регулярное воздействие температур выше отметки в 120◦.
  • Не рекомендуются использовать при влажности больше 10%.

Полисульфидный герметик для стеклопакетов представляет собой прочный и эластичный материал, не имеющий в своем составе растворителей. Его используют при изготовлении стекол блочного типа. Такой герметик застывает при соединении 2 компонентов: отвердителя и основы. Полимеризация герметика выполняется при комнатной температуре на протяжении от 2 до 3 часов после его нанесения. А окончательно герметик затвердевает через сутки.

Полисульфидный герметик для изготовления стеклопакетов

Полисульфидный герметик для стеклопакетов устойчив к температурным колебаниям, может выдержать от -50◦ до +100◦. Этот герметик долговечен и пароводонепроницаем, имеет отличное сцепление со многими материалами: стеклом, сталью, алюминием и т.д.

Наносят герметик и экструдером, и вручную. При хранении такого материала нельзя допускать попадание на него прямых солнечных лучей, а также температура должна быть +10−30◦.

Герметик для стеклопакетов – цена доступна каждому!

Герметики для изготовления стеклопакетов – выбирать следует с учетом их свойств

Важно подобрать подходящий герметик для каждого типа стеклопакета. К примеру, при производстве окон с безрамным креплением лучше применять герметик силиконовый для стеклопакетов, поскольку он устойчив к солнечному свету. Однако для его отвердения необходимы высокие показатели температуры (не ниже +12◦) и влажности.

Для нанесения полиуретанового и бутилового герметика для производства стеклопакетов понадобится дорогостоящая техника.

Полисульфидный двухкомпонентный герметик для стеклопакетов обладает достаточно высокой водо- и газопроницаемостью в отличие от других составов.

Конечно, на герметик двухкомпонентный для стеклопакетов цена выше, чем на однокомпонентный.
В целом, цены зависят от типа используемого материала в их составе: бутил, силикон, полисульфид или полиуретан. И от фирмы-изготовителя или от объема герметика, цвета, количества в упаковке, доставки и т.п.

Также вас может заинтересовать статья о двухкамерных стеклопакетах – смотрите .

Одинарный стеклопакет: тоже круто! – вы тоже найдете на нашем сайте.

О конструкции трехкамерного стеклопакета, его плюсах и минусах, стоимости и не только – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/trekhkamernyjj-steklopaket.html

Герметик для стеклопакетов купить в интернет-магазинах – обзор

Широкий выбор герметиков для создания стеклопакетов представлен в интернет-магазине группы компаний «СтройСистема» (http://stroyst.ru/catalog/steklopaket/#botton). В этом магазине есть как однокомпонентные, так и двухкомпонентные герметики марок Bostik 5000, KU-83 и Neocol.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Если вы ценители продукции итальянского производства, то онлайн-магазин «Проплекс» (http://www.proplex.ru/profile/for-double-glazed-window/hermetic/) наиболее известный по продаже высококачественных герметиков компании Fenzi. На этом сайте представлен широкий спектр полисульфидных и бутиловых герметиков.

На сайте интернет-магазина «Вис-сэл» (http://arsenal-impex.ru/tovar/steklopaket/) можно приобрести герметик для стеклопакетов (Москва и Московская область – точки распространения) на основе полисульфида – от 185 руб. и из силикона – от 140 руб.

А также на сайте фирмы «ДжиФлекс» (http://gflex.ru/catalog/31/) есть немалый выбор герметиков для изготовления стеклопакетов от мировых брендов – Sika (Швейцария), Tremco (Германия), Soudal (Бельгия) и прочих. Есть герметики из одно- и двухкомпонентного силикона, полиуретана, бутила. На все эти герметики для стеклопакетов цену можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.

Герметики на основе однокомпонентного силикона

И, конечно, в самом известном онлайн-магазине «Пульс цен» (http://www.pulscen.ru/price/100605-germetiki/f:61719_polisulfidnyi) также можно приобрести разные виды герметиков. Наибольшей популярностью среди потребителей пользуются герметики на основе полисульфида (от 100 руб. за 1 кг) и полиуретана – от 130 руб./кг.

Какой герметик лучше для пластиковых окон: внутри и снаружи

Монтаж окон из ПВХ завершается обустройством откосов. Щели между ними и рамой окна портят внешний вид оконного проема, через них в квартиру проникают холод и влага с улицы. Для их качественной заделки используют герметик для пластиковых окон. Давайте сравним разные составы и выясним, какой из них лучше подойдет для наших целей.

Область применения герметика

Это вещество представляет собой пасту, содержащую полимерные соединения. Существует несколько видов герметика, различающихся по составу и характеристикам, но основные свойства у них общие: пластичные в момент выдавливания, они затвердевают на воздухе, создавая надежный теплоизоляционный и влагонепроницаемый слой. Шов, выполненный с помощью герметика белого цвета, незаметен на фоне откосов и рамы стеклопакета.

Эти качества, дополненные хорошей адгезией к разным поверхностям, сделали герметики незаменимыми для заделки щелей, образующихся после монтажа пластиковых окон.

Виды

Существует несколько разновидностей герметизирующих составов:

  • акриловый;
  • тиоколовый;
  • бутиловый;
  • полиуретановый;
  • силиконовый;
  • полимерный;
  • акрилатный.

Чтобы понять, какой из них подойдет в конкретном случае, рассмотрим каждый из видов подробно.

Акриловый герметик

В основном применяется для наружных швов: после высыхания акрил, обладающий высокой адгезией с поверхностями из любого материала, образует пористую структуру. Внутри здания он будет впитывать испарения и со временем потемнеет. Проблема решается окраской шва, но все-таки для внутренних работ существуют более подходящие составы.

Плюсы акрилового герметика:

  • хорошо ложится даже на влажные основания, поверх монтажной пены;
  • не боится влаги и солнечных лучей;
  • излишек легко удаляется;
  • безвреден, не требует средств защиты в процессе работы;
  • морозостоек;
  • без проблем окрашивается или штукатурится.

Недостатки:

  • через несколько месяцев теряет белизну, желтеет или сереет;
  • смывается водой.

Тиоколовый (полисульфидный) герметик

Двухкомпонентный состав, обладающий хорошими показателями вязкости и текучести. Удобен в работе, проникает в малейшие трещины и заделывает их. Путем добавления разного количества отвердителя можно регулировать скорость застывания от нескольких часов до нескольких суток. Профессионалы предпочитают применять его в местах стыковки отливов. Допускается использование тиоколового герметика при отрицательных температурах, что позволяет производить работы в холодное время года.

Плюсы тиоколового состава:

  • прочный;
  • устойчив к химически активным веществам;
  • не боится солнечных лучей, высоких и низких температур (рабочий диапазон – от -50 °C до +130 °C);
  • имеет малую влаго- и паропроницаемость.

Единственный недостаток – высокая цена.

Полиуретановый герметик

Это герметизирующий состав с функцией клея. Успешно склеивает поверхности из бетона, пластика, дерева, металла и кирпича. Имеет много общего с монтажной пеной: через несколько секунд после попадания во влажную среду застывает до твердого состояния. Используется как внутри, так и снаружи помещения.

Плюсы полиуретанового герметика:

  • не боится влаги, вибраций;
  • обладает наилучшей эластичностью по сравнению с другими составами;
  • характеризуется хорошей адгезией к разным поверхностям и отличной самоадгезией;
  • устойчив к ультрафиолету и к низким температурам (до -50 °C);
  • подходит для работ в зимнее время;
  • хорошо переносит покраску и лакирование;
  • не дает усадки;
  • безопасен;
  • прочен, долго служит.

Один момент можно отнести к недостаткам: полиуретановый герметик очень быстро застывает, поэтому наносить его надо аккуратно.

Бутиловый герметик

Термопластичный состав на основе полиизобутилена, по консистенции напоминает каучук. Подходит для герметизации окна, заделки трещин в стеклопакетах внутри и снаружи помещения. А вот для обработки стыков откосов и рамы лучше подобрать другой состав.

Плюсы бутилового герметика:

  • прочен, пластичен;
  • паронепроницаем;
  • подходит для использования на металлических, пластиковых, стеклянных и резиновых поверхностях;
  • отталкивает влагу;
  • безопасен;
  • избыток состава легко удаляется;
  • обладает долгим сроком службы – до 20 лет.

Минусы:

  • узкая область применения;
  • имеет черный или серый цвет.

Силиконовые герметики

Универсальный состав с кремнийорганическими соединениями, использующийся для уплотнения щелей изнутри и снаружи. Недорогой, простой в использовании. Перед нанесением поверхность обязательно очищается от загрязнения: это увеличит адгезию силикона. За счет высокой эластичности полностью заполняет даже незначительные трещины и полости. Не меняет со временем свой цвет, предотвращает появление плесени и грибка. Популярен при проведении внутренних работ.

Выпускается 2 вида герметиков на основе силикона:

  1. Кислотный (ацетатный). Используется для любых гладких оснований. Не подходит для камня и металла, поскольку вступает с ними в реакцию. Имеет слабую адгезию с бетоном и гипсом, невысокую – с пластиком. После нанесения немного пахнет уксусом, но запах быстро выветривается.
  2. Нейтральный. Идеален для металлических поверхностей, не вызывает коррозии, подходит для условий повышенной влажности. Используется для заполнения деформационных швов. Отлично прилипает к пластику и стеклу, хорошо взаимодействует с бетонными поверхностями. Стоит дороже кислотного.

Плюсы силиконового состава:

  • обладает повышенной эластичностью;
  • влагостоек;
  • хорошо переносит высокие и низкие температуры (от -30 °C до +60 °C).

Недостатки:

  • не поддается окрашиванию;
  • дает небольшую усадку;
  • кислотный герметик со временем отслаивается, из-за чего требуется полное обновление шва;
  • отслоившаяся пленка может издавать свист при продувании окна ветром.

Полимерный герметик (жидкий пластик)

Представляет собой растворенные гранулы ПВХ. Неотличим от материала оконного блока, объединяет пластиковый откос с рамой в монолитную конструкцию. Стоит дороже аналогов на основе силикона. Самая популярная марка – Cocmofen.

Плюсы жидкого пластика:

  • легко наносится;
  • быстро твердеет;
  • служит 15 лет без изменения цвета;
  • безопасен;
  • устойчив к ультрафиолету, другим атмосферным воздействиям.

Минусы:

  • не переносит нагрузок на разрыв или сжатие (после застывания состав не обладает упругостью);
  • подходит только для пластиковых откосов.

Акрилатные герметики

Применяются для устройства наружных и внутренних монтажных швов при установке пластиковых окон. В продаже встречаются два наиболее известных состава, которые дополняют друг друга, – «Стиз A» и «Стиз B».

Плюсы акрилатных герметиков:

  • составы можно наносить при отрицательных температурах;
  • имеют хорошую адгезию к бетонным, пластиковым, деревянным, кирпичным поверхностям, алюминиевому профилю;
  • устойчивы к ультрафиолету;
  • наносятся любым удобным способом – шпателем, кистью, шприцем, пистолетом.

«Стиз A»

Паропроницаемый герметик, предназначенный для заделывания швов между проемом и оконным или балконным блоком снаружи здания в соответствии с ГОСТ 30971. Паропроницаемость наружного слоя нужна для того, чтобы влага из монтажной пены выводилась наружу, и не снижались теплоизоляционные свойства материала.

Важно! «Стиз A» подходит только для наружных швов, для внутренних используется герметик «Стиз B».

«Стиз B»

Пароизоляционный акрилатный герметик для шва между откосами и оконным блоком внутри помещения. Не дает влаге и пару проникнуть в шов из комнаты. Применяется в комплексе с составом «Стиз A».

Технология использования

Кроме герметика, при заделке щелей потребуются:

  • Специальный пистолет, с помощью которого удобно выдавливать раствор из тубы.
  • Малярный скотч. Большинство герметиков, пока не застыли, легко удаляются водой. Но дополнительно защитить рамы и откосы от их попадания стоит.
  • Губка и емкость с водой.

Предварительная подготовка заключается в очистке поверхности и щелей от загрязнений. Пыль, жир, остатки защитной пленки – все это снизит адгезию материала. При влажной уборке выделяется время на высыхание поверхности. По контуру герметизируемых щелей наклеивается малярный скотч.

Важно! Пластиковые элементы – раму окна, сэндвич-панели, подоконник – нельзя обезжиривать растворителями на основе ацетона. На них останутся пятна и разводы.

Технология нанесения герметика:

  • Держа шприц с составом под острым углом, аккуратно заполняем щели. При этом носик шприца разглаживает шов.
  • Мочим палец в воде и формируем шов окончательно, следя, чтобы герметик полностью заполнял пространство между рамой и откосом. Палец от герметика без труда очистится простой салфеткой.
  • Мокрой губкой аккуратно убираем излишки. При этом надо не повредить целостность шва, поэтому губку промываем и мочим почаще.
  • Герметизацию окна выполняем по частям, чтобы не допустить застывания герметика до формирования шва. Сначала выполняем операции на одном участке окна, после завершения всего цикла работ переходим к следующему. Так заделка получится качественной.
  • Особое внимание обращаем на этап очистки: забытые капли раствора со временем потемнеют и испортят внешний вид оконного проема, а удалить их в застывшем состоянии проблематично.

Обратите внимание! Технология нанесения жидкого пластика отличается. Состав выдавливается ровной полоской, размазывать и втирать его в шов нельзя.

Какой состав выбрать?

Выбирая герметик, нужно учитывать особенности помещения или условия герметизации.

Для заделки швов со стороны улицы подойдут:

  • акриловые герметики;
  • тиоколовые или полиуретановые растворы, если щели заделываются в холодное время года или в дождливую погоду;
  • акрилатный состав «Стиз A».

Влияние внешней среды на герметик внутри помещения намного меньше, а требования к эстетичности шва – выше. Для внутренних работ чаще всего используются:

  • силиконовый герметик белого цвета (лучше предпочесть нейтральный тип);
  • жидкий пластик;
  • полиуретановый герметик;
  • акрилатный состав «Стиз B».

Для герметизации самих оконных блоков и заделывания трещин в стеклопакетах подойдет бутиловый герметик.

Mr. Build рекомендует: при выборе ориентируйтесь на продукцию известных брендов. На рынке очень много некачественных составов от недобросовестных производителей.

Качественно заделанные швы обеспечат комфорт в комнате и не испортят внешний вид оконного проема. Чтобы достичь такого результата, достаточно правильно подобрать герметизирующий состав и аккуратно его нанести.

Применяемые внешние герметики можно условно разделить на два основных класса — эластичные герметики (двухкомпонентные полисульфидные герметики — бутил + тиокол), твердение которых осуществляется за счет химической реакции между составляющими, и однокомпонентные герметики на основе синтетического каучука, расплавление и отверждение которых являются физическими процессами (технология хот-мелт).

За счет использования осушителя воздух, находящийся внутри стеклопакета, практически полностью обезвоживается, и таким образом устраняется возможность выпадения конденсата между стеклами. Появление конденсата в межстекольном пространстве стеклопакета в процессе эксплуатации свидетельствует о грубых нарушениях, допущенных при его производстве — неполной герметизации или отсутствии осушителя.

Заполнение промежутка между стеклами газом осуществляется через специальные отверстия в дистанционной рамке в двух противоположных углах, которые затем герметизируются. Следует отметить, что на протяжении всего расчетного периода эксплуатации стеклопакета происходит постепенная естественная утечка газа из внутренней камеры, и обратно — диффузия водяного пара, через микротрещины в герметике, вызванные напряжениями в краевой зоне (по контуру примыкания стекол к дистанционной рамке) под действием перепада давлений и температур. Для компенсации напряжений в краевой зоне необходим герметик с высоким модулем упругости, хорошо воспринимающий растягивающие усилия. В связи с этим можно также отметить, что прочностные свойства применяемого герметика определяют стабильность геометрических свойств пакета.

В этом отношении существенным недостатком герметиков системы «хот-мелт» следует считать размягчение при высоких температурах, которые могут быть вызваны воздействием солнечной радиации. Следовательно, можно говорить о том, что применение стеклопакетов с такими герметиками недопустимо в заполнении светопрозрачных кровель — где стеклопакет, установленный под наклоном, подвергается перегреву от солнца. В этом случае возможно «сползание» верхнего стекла и, соответственно, его разрушение.

В таблице приведены сравнительные характеристики газопроницаемости и влагопроницаемости наиболее распространенных герметиков, применяемых в настоящее время для производства стеклопакетов.

В список не включены специальные герметики, применяемые в стеклопакетах для структурного остекления и светопрозрачных кровель зимних садов, краевая зона которых подвергается повышенному воздействию ультрафиолетового излучения.

Газопроницаемость и влагопроницаемость различных герметиков

Основа полимера Аргон (л/м2 сутки Бар) Вода (г/м3 сутки)
Бутил (на основе PIB) 0,01 0,1
Полисульфид 0,03 3
Бутил горячего расплава 0,03 1
Полиуретан
— на основе полибутадиена
— на основе полиэфира
0,3
0,9
1
8
Силикон
— однокомпонентный
— двухкомпонентный
30
10
13
16

Герметизация силиконом является наиболее старой технологией изготовления стеклопакетов. В настоящее время в незначительных масштабах применяется мелкими производителями окон.

Продукция соответствует нормам RAL

О герметике

Данная статья не является детальным исследованием всех имеющихся на рынке стеклопакетных герметиков — для этого потребовалось бы гораздо больше места и времени, но имеет перед собой цель практически разобраться в некоторых важных аспектах. Мы надеемся, что настоящая статья будет полезна и понятна как техническому персоналу, так и управляющему звену, и, что самое важное — конечному потребителю.

Экскурс в историю

Как известно, первый патент на стеклопакет был получен в США в 1865 году Томасом Стетсоном (Thomas Stetson) на изделие из 2 стекол и герметиком между ними, далее c 1930 года американский инженер К.Д. Хейвен (C.D. Haven) решил задачу склейки металлического полдюймового спейсора и стекла герметиком и тем самым поставил изобретение на коммерческие рельсы для использования как новый строительный материал под названием и одноименной маркой и брендом «Thermopane», а массовому промышленному изготовлению стеклопакетов и пластиковых окон мир обязан немецким домохозяйкам, уставшим раскручивать рамы для их мытья и скоблить деревянные рамы для их окраски. В наши отечественные ГОСТы и приходящие им на смену Технические Регламенты были взяты передовые идеи и опыт европейских стран, с учетом отечественных климатических и реальных условий. Так, уже в вошедшем в силу в 2001 году ГОСТе 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия», а также в пришедшем ему на смену в вошедшем в силу в 2016 году ГОСТе 24866-2014 «Стеклопакеты клееные. Технические условия» для производства стеклопакетов жестко предписана двухстадийная герметизация с применением в качестве первичного герметизирующего слоя нетвердеющего полиизобутиленового герметика (бутила), для второго герметизирующего слоя — полисульфидного (тиоколового), полиуретанового или силиконового герметика.
О технологии двухстадийной герметизации стеклопакета
Первичная герметизация. Главная цель первичногой герметизации – обеспечение паро-, газо-, влагонепроницаемости, т.е. полной герметичности замкнутого межстекольного пространства. Для нанесения первичного бутилового герметика в расплавленном состоянии применяются экструдеры нанесения бутила (бутиловые экструдеры). Обладая хорошими пластичными свойствами в разогретом до температуры 110-120°C состоянии и отличной адгдезией к стеклу, алюминию, стали, бутил при последующем прессовании в прессе стеклопакетной линии заполняет все микронеровности между стеклом, дистанционной рамочкой и соединительными элементами, образуя единый герметичный контур. Правильно собранный стеклопакет уже на данной стадии первичной герметизации должен быть полностью герметичным, и при опускании в воду не должен давать признаков течи.

Вторичная герметизация. Главная задача вторичной герметизации: придание механических прочностных характеристик стеклопакету. Наиболее широко в промышенных масштабах применяются в качестве герметиков 2-компонентные полисульфиды (тиоколы), полиуретаны и силиконы, для дозировки, смешения и нанесения которых используются экструдеры вторичной герметизации.
Пожалел алтын — потерял полтину. Или не вошедшее в межгосударственные стандарты (ГОСТы)
Попытки сэкономить на первичной гостированной герметизации промышленным способом — бутиловым экструдером — привели к появлению различных заменителей-суррогатов, как то: бутиловый шнур или бутиловая лента, липкие ленты либо дистанционная рамочка с заранее нанесенном на нее бутиловым слоем. Эти способы де-факто вне закона и не рекомендуются по ряду причин:

  • первичная герметизация не способна выполнить свою главную функцию — обеспечить герметичность стеклопакета;
  • низкая производительность;
  • наряду с низкой стоимостью оборудования повышенная стоимость комплектующих: бутиловый шнур, дистанция с заранее нанесенном бутиловым слоем и пр.

Даже при промышленном нанесении расплавленного полиизобутилена одновременно на обе стороны дистанционной рамочки не всегда удается выполнить работу качественно: это крайне затруднительно при сборке алюминиевой дистанционной рамочки на уголках. ГОСТом предписано непрерывное заполнение бутиловым герметиком по всему периметру. При гнутой рамочке без уголков это достигается легко, но при рамочке резаной и собранной на пластиковых уголках (не говоря уже о суррогатных рамочках и лентах с нанесенных на ни бутилом), выполнить это может не каждый. На эти соединительные пластиковые уголки нет никаких норм и не производит их разве что ленивый. Ширина дистанционной рамочки в месте стыковки рамочки и уголка стеклопакета и ширина самой дистанционной рамочки — это извечная тема для дискуссии. Оператору, наносящему первичный бутиловый герметик, предписано как следует заделывать эти уголки с боков и извне так, чтобы обеспечить непрерывный герметичный контур. Но так как сделать это непросто, т.к. это упирается в знания, настройки экструдера, опыт и время, де-факто этим попросту мало кто себя обременяет и выдает на-гора ту продукцию, которую может, т.е. по сути брак. Поэтому в последнем ГОСТе пока еще как рекомендация прописано использование рамочек без уголков, т.е. собранных с помощью гнутьевой машины на линейных соединителях, либо применять рамки с терморазрывом.

Рассмотрите внимательно углы уже загерметизированного стеклопакета на предмет непрерывности и толщины первичного бутилового и вторичного герметиков, на наличие отслоений, пузырьков, «провалов», изменений цвета, отпечатков пальцев (по технологии работа должна проводиться в специальных перчатках) и пр. изъянов — все вышеперечисленное, к сожалению — никуда не годная продукция. Визуальный осмотр этого маленького уголка стеклопакета расскажет о конкретной фирме-производителе с технической и экономической точки зрения больше, чем можно почерпнуть из рассказов менеджеров, красочных рекламных брошюр, сайта и др. источников.

Неправильная первичная герметизация Неправильная первичная герметизация Идеальная первичная герметизация Спорная первичная герметизация
Хорошая герметизация,
однокамерный стеклопакет
Отличная герметизация,
двухкамерный стеклопакет
Отличная герметизация,
4-камерный стеклопакет,
дистанционная рамка с терморазрывом
Super Spacer с бутилом
Отличная герметизация,
двухкамерный стеклопакет,
дистанционная рамка с терморазрывом
Super Spacer с бутилом
Отличная герметизация,
трехкамерный стеклопакет,
дистанционная рамка с терморазрывом
SWISSPACER Ultimate
собрана сваркой ультразвуком
Отличная герметизация,
декоративный стеклопакет,
дистанционная рамка с терморазрывом
Super Spacer
Контроль герметизирующих слоев Производственный контроль,
тесты: бабочка, мраморный, на адгезию

Попытки сэкономить на вторичной гостированной герметизации с помощью однокомпонентного хот-мелта в наших широтах не приводят ни к чему хорошему, т.к. хотмелты являются однокомпонентными термореактивными составами, т.е. при повышенных температурах они текут, при пониженных — трескаются. Так ведет их ближайщий строительный родственник — дорожный битум. Технологии герметизации хотмелтами были широко распространены в Европе в 70-е и начале 80-х годов прошлого столетия, производители выпускают и сейчас оборудование для этого, но климатические условия применения конечного продукта у нас — другие. Этот способ как и сам хотмелт у нас де-факто вне закона и не рекомендуются по ряду причин:

  • ввиду обратимости размягчения под действием солнца и тепла и застывания и образования трещин на холоде и потере эластичных свойств он не способен выполнить свою главную функцию — обеспечить механическую прочность и целостность стеклопакета;
  • наряду с низкой стоимостью простого оборудования повышенная стоимость запасных частей: термошлангов и термопистолета.

К преимуществам можно отнести возможность повторно использовать в производстве технологические отходы хотмелтов и малый срок застывания нанесенного герметика (несколько минут). Но эти преимущества меркнут в недостатках. Иногда наблюдается даже частичное стекание разогретого хотмелта вниз стеклопакета. При значительном охлаждении хотмелт твердеет, утрачивает эластичные свойства, даёт трещины. Ветровое воздействие приводит к отрыву стекла от пластичной массы. Кроме того, влага (конденсат) замерзает в микротрещинах, лёд рвёт эти трещины, в трещины проникает загрязнение. Многократное повторение процесса приводит к разрушению как герметика, так и стеклопакета и всей светопрозрачной конструкции в целом. В нашей климатической зоне как раз много таких «переходов через ноль», вследствие чего ГОСТом в качестве вторичных герметиков предписаны только полисульфид (тиокол), полиуретан, силикон.

Конечно, можно надеяться на русское «авось» и приобретать не отвечающие требованиям ГОСТов стеклопакеты либо герметик для их изготовления по самостоятельно написанными этими же самыми производителями ТУ (техниеским условиям), но нужно ли это, когда на рынке присутствуют и другие производители опробованной временем, качественной и уже гостированной и сертифицированной продукции по соизмеримой либо той же самой цене?
Состояние и тенденции рынка стеклопаекетных герметиков
Если с первичным полиизобутиленовым недорогим герметиком все однозначно и понятно, то вторичные герметики заслуживают отдельного внимания. Итак, это двухкомпонентные стеклопакетные полисульфид (он же тиокол), полиуретан, силикон.

Стеклопакетный (структурный) силикон устойчив к УФ излучению и погодным условиям, огнестоек, самый долговечный из всех трех, обладает прекрасными эластичными и усиленными прочностными характеристиками. Т.к. он самый дорогой из всей тройки, поэтому применяется только для структурного остекления, где полностью или частично принимает на себя механическую нагрузку и передает ее на элементы здания. Доля рынка в общей массе как в России, так в Европе: около 1,5 %.

Полиуретаны по сравнению с полисульфидами более требовательны к точному соотношению компонентов, к культуре производства в целом, более частому проведению регламентных работ на оборудовании и неукоснительному поддержанию оборудования в безупречном техническом состоянии. Иначе в стеклопакете смесь не застынет никогда, либо внутри станка застынет как резина или как камень — зависит от марки полиуретана и времени. В последнем случае даже при долгом простое экструдера без работы полстанка запросто может пойти в утиль. Последующие ремонт или переоборудование очень дорогостоящие. Весомым преимуществом применения полиуретанов была их цена, но с появлением недорогих полисульфидов доля полиуретанов в общей массе упала до 1% в России, до 5% в Европе и продалжает снижаться.

Около 80% рынка занимают двухкомпонентные полисульфиды. У них отличные физико-механические свойства, они прощают огрешности в дозировке (обычно 1:10 по объему), просты в применении и недороги.

Давно прошли те времена становления стеклопакетного ранка 90-х, когда на рынке вторичных герметиков господствавали в основном 3 европейских бренда и их полисульфидная продукция безупречного качества:

И если первые 2 немецких производителя ушли с рынка СНГ, то итальянский брэнд нарастил свое присутствие, прикупив польский Kadmar и наладив производство в России. Наряду с ним в настоящее время русскоговорящий рынок делят латвийский TENAX; отечественные ADITEC, SAZI, BYSTRONG, TIOMER, Polikad M, SEALQUEST, THIOSTEK, Poly-S, NEDEX, белорусский Тигерм и некоторые другие.
Оборудование для дозирования, смешения и нанесения стеклопакетных герметиков в зависимости от типа герметика выбирается заблаговременно. Нет такого экструдера или робота вторичной герметизации, который бы с утра работал на полисульфиде, днем на полиуретане, а вечером — на силиконе. Недопустимо использовать экструдер для одного типа герметика с дгугим и наоборот. Решение, с каким герметиком необходимо работать, принимается заранее.
В каждой бочке меда есть ложка дегтя, но в бочке дегтя меда не найдешь!
Рассмотрим ситуацию с самыми массовыми и ходовыми сегодня на рынке полисульфидами в виде вопросов и ответов. По мере возникновения новых интересных тем нам будет проще добавлять их в эту статью в текущем режиме.

Заранее оговорюсь, мы не являемся производителями никаких герметиков и экструдеров, соответственно не получаем дивидендов от их продаж, и тем самым дорожим своей независимостью и независимой точкой зрения. Наше мнение основывается только на накопленном с 2000 г. собственном опыте в стекольной индустрии и кооперацией с нашими уважаемыми клиентами, поставщиками и изготовителями, институтами и профессиональными организациями из разных стран.
Какой вторичный герметик лучше выбрать?
Если речь не идет о проекте со структурным остеклением, то полисульфид проще в условиях стеклопакетного производства по отношению к силикону и полиуретану, дешевле силикона. Какой полисульфид лучше выбрать: вопрос более деликатный, выбирать следует тот, который отвечает межгосударственным стандартам.
В соответствии с ГОСТ 24866-2014 «применяемые герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ 32998.4 по показателям, указанным в ГОСТ 32998.6 для каждого герметизирующего слоя, и иметь адгезионную способность к стеклу и дистанционной рамке и прочность, обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов в рабочем диапазоне температур. Применяемые герметики должны быть совместимы между собой и с герметиками, применяемыми при установке стеклопакетов в строительные конструкции. Не допускается взаимное проникновение герметиков и химические реакции между ними.»

Не секрет, что порой на русскоговорящем рынке получение Сертификата соответствия некоторыми недобросовестными компаниями сводится лишь к оплате за него. Либо в лабораторию передаются лучшие образцы из специально сделанной партии и для сертификационных испытаний, либо сторонние образцы. Определить подвох или добраться до истины после — практически невозможно. Таковы реалии, для потребителей стеклопакетов либо стеклопакетных герметиков остается только потрудиться побольше узнать о производстве Вашего поставщика, а также не использовать продукцию сомнительного качества и неизвестных производителей. Ведь в конечном итоге от этого зависит качество вашего конечного продукта.

Как удешевить себестоимость стеклопакета?
Значимых ценообразующих составляющих в стеклопакете всего два: это стекло и вторичный герметик, отсюда очевидны и два пути решения этого вопроса. С начала 90-х до конца «нулевых» годов в России никаких строительных материалов не хватало и они импортировались, в т.ч. стекло и стеклопакетные герметики; сейчас ситуация кардинально изменилась: и стекло и вторичные герметики производятся уже в России в том числе. Только для производства флоат-стекла требуются значительные инвестиции и это позволили себе известные международные корпорации-производители стекла, поэтому осуществляется должный контроль качества, цена на него более-менее стабильна и стекло в том числе уходит и на экспорт в Европу. В случае со стеклопакетными герметиками их изготовление освоили в основном отечественные производители, по принципу «хотели, как лучше, получилось, как всегда», а именно: по сравнению с европейскими брендами цена упала вдвое и ниже, о качестве только говорить и осталось. Что же произошло?
Основная значимая ценообразующая составляющая стеклопакетного полисульфида (более 80%) — это цена его исходного сырья, где в свою очередь доля компонента «А» составляет более 60%. Остальное — производственные и транспортные затраты, трудовые затраты, затраты на послепродажное обслуживание и лабораторные исследования. Очевиден и путь решения этой «задачи» — экономия на сырье. Парадокс заключается однако в том, что качественного и одновременно дешевого сырья не существует, поэтому экономия на качестве полимера ведет к сознательному ухудшению качества герметика. Последствия не всегда очевидны сразу, но всегда неотвратимы. На рынке появляются новые термины ранее неизвестных бюджетных «полисульфидов»: тиоколоподобный, модифицированный, полисульфидсодержащий продукт и т.д. Последствия применения герметиков сомнительного происхождения с отсутствием контроля качества:

  • повышенный риск химической несовместимости компонентов в стеклопакете,
  • вред здоровью человека и окружающей среде,
  • отсутствие адгезии к стеклу и дистанционной рамочке,
  • слабые механические свойства,
  • пониженная долговечность,
  • повышенные затраты на эксплуатацию и ремонт оборудования,
  • затраты на претензии и рекламации,
  • репутационные издержки.

Для конечного потребителя стеклопакета с таким герметиком утрата его эксплуатационных свойств явлеятся лишь вопросом времени, которое не превысит 5-летний гарантийный срок службы изделия.

Для производственников работа на таком герметике связана с ускоренным износом оборудования ввиду повышенного содержания абразивных и твердых частиц, а также с рекомендацией осуществлять регулярную промывку конечной смесительной части промывочным насосом и полной разборкой и чисткой конечной смесительной части не реже 1 раза в неделю, по аналогии работы с полиуретаном и силиконом.

Какие виды испытаний существуют для вторичных герметиков? Кто их должен проводить, нужно ли их протоколировать и сколько времени хранить протоколы испытаний и образцы?

Проанализировав актуальные межгосударственные стандарты (ГОСТы) и дополнив их менеджментом качества при работе со структурным остеклением, мы свели виды испытаний со вторичным стеклопакетным герметиком в общую таблицу. Эти испытания проводятся непосредственно на производстве, результаты протоколируются и хранятся.

Тип испытания двухкомпонентных герметиков Источник Частота Количество образцов Запись в журнале контроля качества
1 Контроль герметизирующих слоев, размеры, превышение абсолютного предела ГОСТ 24866-2014 п.7.9 и 4.12, ГОСТ 32557 разделы 15 и 20 Выборочно, в соответствии с рекомендациями ГОСТ 24866-2014 Таблица А.1, производственный контроль Выборочно, в соответствии с рекомендациями ГОСТ 24866-2014 Таблица А.1 Да
2 Определение герметичности стеклопакета ГОСТ 24866-2014 п.7.10 или Приложение Б При проведении квалификационных, типовых, сертификационных, периодических, исследовательских и других видах испытаний 1 Да
3 Адгезия к стеклу и к дистанционной рамке вторичного герметика (кроме герметиков для структурного остекления) Испытание на адгезию, ГОСТ 32998.6-2014, пункт F.3 Каждая партия герметика, входной контроль; ежедневно 2 Да
4 Адгезия к стеклу вторичного герметика (герметики для структурного остекления) Испытание на разрыв по ГОСТ 32998.4 Каждая партия герметика, входной контроль; ежедневно 2 Да
5 Твердость вторичного герметика, по Шору А³ ГОСТ 32998.6-2014, Приложение Е Каждая партия герметика, входной контроль-обычно через 24 часа 2 Да
6 Непрерывность внутреннего герметизирующего слоя, непрерывность герметика в углах, изменение профиля герметика, загрязнения в области склеивания ГОСТ 32998.6-2014, ГОСТ 24866-2014 Непрерывно, производственный контроль Нет
7 Адгезия вторичного герметика (кроме герметиков для структурного остекления) Испытание на адгезию, ГОСТ 32998.6-2014, Приложение F (если возможно испытание «бабочка» со стеклами по ГОСТ 32998.6-2014, пункт F.4.2.) В смену или на каждую партию, производственный контроль 1 Да
8 Адгезия вторичного герметика (герметики для структурного остекления) Испытание на разрыв по ГОСТ 32998.4 В соответствии с технологическими указаниями по герметизации от производителя герметика, производственный контроль 2 Да
9 Пропорции смешивания вторичного герметика (контроль соотношения компонентов) ГОСТ 32998.6-2014, инструкции на оборудование и герметик При вводе в эксплуатацию оборудования, после ремонта, при переходе на другой герметик, после длительного простоя, производственный контроль Рекомендуется 2-3 Да
10 Тщательность смешивания вторичного герметика ГОСТ 32998.6-2014, Приложение D В смену, производственный контроль 1 Нет
11 Воздушные включения, на предмет их отсутствия ГОСТ 32998.6-2014 Не регламентировано, производственный контроль Не регламентировано Да
12 Твердость вторичного герметика ГОСТ 32998.6-2014, Приложение Е Производственный контроль 2 Да
13 Загрязняющие вещества, на предмет их отсутствия ГОСТ 32998.6-2014 Каждая упаковка, производственный контроль Каждая упаковка Нет
14 Змейка Технология и контроль качества при изготовлении стеклопакетов При вводе в эксплуатацию оборудования, после ремонта, при переходе на другой герметик, после длительного простоя, в начале рабочей смены 1 Нет
15 Тест на стекле (стеклянный тест, мраморный тест)¹ Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika После каждого запуска экструдера, после каждой рабочей смены, при диагностике (Dow Corning); ежедневно перед началом работы, при смене бочки (Sika) 1 Да
16 Тест «бабочка» ¹,³ на листе плотной бумаги Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika, GE После каждого запуска экструдера, после каждой рабочей смены, при диагностике (Dow Corning); ежедневно перед началом работы, при смене бочки (Sika); после каждого запуска экструдера (GE) 1 Да
17 Тест на время схватывания Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika, GE После каждого запуска экструдера, после каждой рабочей смены, при диагностике (Dow Corning); ежедневно перед началом работы, при смене бочки (Sika); ежедневно перед началом работы (GE) 1 Да
18 Тест на соотношение компонентов смеси Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika, GE При диагностике (Dow Corning); еженедельно (Sika); ежедневно (GE) 1 Да
19 Тест на адгезию и отрыв (сдирание, тест-гусеница, Raupenschälprüfung, peeltest) Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika, GE После каждого запуска экструдера, после каждой смены бочки, после каждой смены подложки-обычно через 24 часа (Dow Corning); ежедневно (Sika) 1 Да
20 Тест Н-образных образцов (тест на адгезионную прочность на разрыв)² Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, GE После каждого запуска экструдера, после каждой смены бочки, после каждой смены подложки (Dow Corning) 2 Да
21 Тест с выемкой стекла Контроль качества изготовления структурных стеклопакетов, Dow Corning, Sika, GE Не всегда требуется, для определенных проектов или при запросе особых
гарантий (Dow Corning, Sika)
1 Да

¹ С указанной периодичностью может проводиться либо тест на стекле, либо тест «бабочка». Выполнять одновременно оба теста необязательно.
² Альтернатива тесту на адгезию и отрвыв
³ Sika рекомендует хранить образцы испытаний минимум 1,5 года

Испытание на адгезию,
для образца справа
закон Гука отдыхает
Тест на соотношение
компонентов смеси
Тест «бабочка» со стеклами,
отличная адгезия и когезия
Тест на адгезию и
отрыв (тест-гусеница, peeltest),
отличная адгезия и когезия
Мраморный тест,
идеальное смешивание
Мраморный тест,
недостаточное смешивание
Тест «бабочка» на листе бумаги,
идеальное смешивание
Тест «бабочка» на листе бумаги,
недостаточное смешивание
Тест «змейка» после ремонта Тест «змейка» после переоборудования Тест «змейка» после длительного простоя Тест «змейка» в начале рабочей смены

Каков гарантийный срок на запчасти для экструдеров вторичной герметизации?

На новое оборудование европейские производители обычно дают 12-месячный гарантийный срок при условии работы в одну 8-часовую смену, соблюдении инструкции по эксплуатации и др. На б.у. оборудование гарантию обычно не дают. Мы можем предоставить на восстановленное нами оборудование по согласованию с клиентом 1-, 3-, 6- и 12-месячный гарантийный срок. Что касается быстроизнашиваемых запчастей, контактирующих с герметиком — на эти позиции гарантия от производителей оборудования и нами соответственно не распространяется.

Что касается быстроизнашиваемых запчастей, контактирующих с герметиком — на эти позиции гарантия от производителей оборудования и нами соответственно не распространяется. Например, у немецкого производителя Reinhardt Technik все быстроизнашиваемые запчасти, также рекомендованные производителем в качестве необходимого запаса запчастей на производстве стеклопакетов, отмечены в инструкции черными жирными точками.
Каков срок хранения и службы запчастей для экструдеров вторичной герметизации?
Срок хранения подавляющего большинства запчастей не ограничен. Срок службы ограничен только условиями эксплуатации, знанием и соблюдением инструкции по эксплуатации оборудования. Касательно быстроизнашиваемых запчастей, контактирующих с герметиком: их срок службы находится в линейной зависимости от качества применяемого герметика. Так, например, на герметике немецких производителей Kömmerling и Henkel-Teroson, итальянского Fenzi, ремкомплекты уплотнений насосов служат в среднем по 6 месяцев при 3-сменной работе. Некоторые производители стеклопакетов идут на сознательный чрезмерный износ оборудования путем применения низкокачественных герметиков: если у них повышенная абразивность, либо мелкие частицы черезчур твердые, то выходят из строя не только полимерные уплотнения, но и металлические части экструдеров либо роботов вторичной герметизации, и, чем дальше, тем маховик износа раскручивается больше. Вероятно, что дополнительный ремонт оборудования и некачественные стеклопакеты обходятся пока таким производителям дешевле качественного герметика. Не сей счет уже и практика существует: если поставщик недорогого вторичного герметика не лушего качества хочет привлечь нового клиента — производителя стеклопакетов, он пытается заручиться какими-то рекомендациями от дилера производителя этого оборудования, либо гарантирует перенять расходы на запчасти, если поломка оборудования будет вызвана переходом на новый герметик. Но, поверьте, новоявленные марки отечественных полисульфидов отсутствуют в Европе (они просто не пройдут европейские испытания) и никаких рекомендаций от европейских производителей оборудования на сей счет и быть не может. Перенять расходы за запчасти и ремонт — шаг благородный, но рискованный, как и выпуск некачественных стеклопакетов на некачественном сырье.
В Европе существует не только должный и жесткий надзор за производимой продукцией, но что самое важное — если распространитель продукции ненадлежащего качества будет выявлен, он станет банкротом: ему невозможно будет отвертеться от судебных исков и от их внушительных сумм, да сотрудничать с ним никто не будет дальше. Справедливости ради следует отметить некую стабилизацию на рынке ситуации со вторичным герметиком для производства стеклопакетов промышленным способом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *