Клей пена для газобетона

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Наша статья посвящена особо актуальной теме при строительстве как частных жилых домов, так и других построек нежилого назначения (к примеру, гаражей или теплиц). Мы выясним, какой расход клея для пеноблоков на 1 м3. Кроме того, — мы разберем, от чего зависит специфика работы при сооружении кладки из данного материала, узнаем в чем его плюсы и минусы, а также — ответим на вопрос, почему стоит использовать именно клей, а не тот, уже привычный нам, кладочный раствор.

Но сначала — самое главное. Мы узнаем, как рассчитать количество клея для пеноблоков на 1 куб. Приступим.

Содержание

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Мы уже выяснили самое главное. Теперь давайте поговорим о том, в чем же преимущества использования клеевого состава при укладке газоблоков или пеноблоков.

В чем преимущества клея?

Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде);
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
  • устойчивость к воздействию холода и влажности;
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
  • относительно невысокая стоимость;
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).

В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
  • модификаторы;
  • полимерные добавки.

Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре — ≈20°C, а разбавлять — горячей водой — ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе — очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, — лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.

А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, — вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
  • резиновый молоток;
  • миксерная лопатка;
  • пила с зубчиками из твердого сплава;
  • штроборез;
  • крупнозернистая терка;
  • металлическая щетка;
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, — выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.

В чем преимущества газобетона?

Материал, который мы рассматриваем, — довольно популярен в странах бывшего СССР, да и не только. Из него сооружают как жилые частные дома, так и гаражи, теплицы, то есть, — постройки для хозяйственных нужд.

Чем же обусловлена такая популярность? А вот сейчас и выясним. Ниже приведен список достоинств данного строительного материала:

  • хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
  • сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
  • экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
  • сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Из недостатков мы можем выделить два основных. В этом пенобетон проигрывает тем же кирпичам:

  • во-первых, — высокая способность впитывать влагу. А если стройматериал хорошо впитывает влагу, — то это чревато сыростью, образованием грибковых колоний на стенах и потолке и так далее. Чтобы избежать этих негативных последствий, — необходимо правильно выполнить отделку здания;
  • во-вторых, — меньшая прочность в сравнении с кирпичом. Это напрямую отражается на долговечности строения, хотя, все зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Само собой разумеется, что если качество кладки кирпичей будет низким, — то и простоит такое строение относительно недолго.

Данный список можно дополнить еще одним пунктом, который стоит учесть. Это — непривлекательный внешний вид, и, как следствие, — необходимость отделать стены дома снаружи. Если клаку из кирпича зачастую оставляют на виду, что с пено- газоблоками, это будет не лучшим решением чисто с эстетической точки зрения. Теперь вы имеете представление о сильных и слабых сторонах рассматриваемого стройматериала. Теперь мы кратко опишем процесс строительства, чтобы вы получили представление о том, какие строительные работы вам предстоят.

Строительство своими руками

Логично, что начать следует с укладки первого ряда блоков. Только укладывать их нужно не с использованием клея, а с применением обычного кладочного раствора. Минимальная толщина нанесенного слоя цементно-песчаной смеси не должна (!) быть меньше 10 мм. Смесь сохнет не так быстро, как клей, поэтому у вас останется достаточно времени, чтобы откорректировать положение блока.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь — укладывайте пеноблоки. На каждый из углов нужно уложить по одному блоку, а затем — протянуть веревку между ними. Только после этого можно приступать к укладке остальных элементов. При укладке обязательно используйте строительный уровень, чтобы контролировать ровность. Так элементы укладываются по периметру будущего строения. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из здания, — укладывать пеноблоки не следует.

Чтобы выровнять горизонтальную плоскость ряда, — используйте строительную терку и уровень. Без него здесь никуда. Ниже представлено видео, на котором наглядно демонстрируется данный процесс:

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Затем — продолжайте кладку — как и ранее, после чего, когда первый этаж будет завершен, — выполните армирование и заливку.

Логическое заключение

Сегодня мы узнали о расходе клеевого состава, о том, в чем его преимущества, каковы свойства пенобетонных блоков, а также — как с ними работать в процессе строительства. После того, как стены будущего дома будут построены, вам понадобится информация об отделочных работах и о том, как утеплить стены. Вот статьи, в которых содержится эта информация:

  • «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»;
  • «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»;
  • «Как утеплить стены дома: материалы и технология».

Если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных статей по интересующей вас теме. Спасибо, что дочитали статью до конца. надеюсь, что изложенные в ней материалы оказались для вас полезными. Всего доброго дорогой читатель. Будем рады нашей новой встрече на Seberemont!

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение домов из ячеистого бетона, и из газобетонных блоков — в частности, пользуется очень широкой популярностью. Многие владельцы загородных участков, планируя будущее строительство, рассматривают такой вариант в числе приоритетных. Естественно, стараясь узнать и о самом материале, и о технологии его применения как можно больше. Причем, не только хвалебных отзывов, но и взвешенной критики, то есть указаний на недостатки и уязвимые места, на возможные пути сведения этих «минусов» к минимуму.

Клей пена для газобетонных блоков

Одним из явных преимуществ строительства из газобетона называют скорость возведения стен благодаря выверенной геометрии блоков и использованию специальных клеевых составов. И особенно – если для кладки используются не растворы из традиционных сухих строительных смесей, а полиуретановый клей пена для газобетонных блоков.

Однако, в адрес такого подхода к строительству высказывается и немало скепсиса. Поэтому прежде чем принимать какое-то решение, имеет смысл повнимательнее ознакомиться с материалом, почитать о его достоинствах и недостатках, о мнениях тех мастеров, кто уже опробовал подобную технологию на практике.

Что собой представляет клей-пена для газобетона

Газобетонные блоки привлекают целым перечнем достоинств, одним из важнейших в череде которых является низкая теплопроводность. Но чтобы стены, возводимые из этого материала, получились действительно «теплыми», важно свести к минимуму возможные «мостики холода».

Дело в том, что коэффициент теплопроводности классических кладочных растворов на цементной основе – почти в восемь раз выше, чем у самих блоков. Это не мелочь, как может показаться – через кладочные швы может теряться до 30% всех термоизоляционных способностей выложенной стены.

Выход есть – делать швы минимально, как это только возможно, тонкими. Такой подход позволяют реализовать на практике специальные клеевые составы, изготовленные из особых сортов цемента, очищенного песчаного наполнителя с очень мелкой фракцией и полимерных добавок, придающих клею нужную пластичность, отменную адгезию, высокую скорость застывания и долговечность.

Минеральные клеевые составы для газосиликатных блоков

Обычный кладочный раствор для этих целей – малопригоден. Но зато производители сухих строительных смесей предлагают весьма широкий ассортимент специальных составов на цементной основе. Как выбрать минеральный клей для газобетонных блоков и сколько его понадобиться для кладки стен – читайте в специальной публикации нашего портала.

Казалось бы, вопрос решен. Подобные составы позволяют обходиться толщиной шва все буквально в 2÷3 мм при сохранении необходимой прочности кладки блоков. И потери тепла через такие стены резко снижаются.

Но пытливые умы технологов постоянно в работе! А нельзя ли сделать слой еще тоньше без потери прочности? И использовать для скрепления материал, который сам по себе обладает отменными термоизоляционными качествами? А при этом – еще и уйти от недостатков сухих смесей – неудобств их транспортировки, разгрузки, хранения, подготовки в работе и т.п.?

В результате на рынке стройматериалов появился совершенно новый «игрок» — готовый к применению клей, представляющий собой полиуретановый вспенивающийся состав, расфасованный в баллоны для нанесения с помощью специального пистолета. И фасовка клея, и используемый для его нанесения приспособление (пистолет) – все точно соответствует широко применяемой монтажной пене.

Баллоны с клеем-пеной и нанесение состава с помощью специального пистолета.

Надо сказать, что и внешне этот клей напоминает привычную монтажную пену. Во всяком случае – основа такая же, полиуретан, вспенивающийся после выхода из баллона.

Наверняка химический состав такого клея имеет свои особенности, связанные с ожидаемыми качествами – высокой адгезией с минеральным основаниям, простота нанесения, невысокой коэффициент объемного расширения, скоростью твердения и полного набора прочности и другими.

Важно запомнить – это не монтажная пена, и взаимозаменяемости здесь нет. То есть при выборе обращайте внимание именно на предназначение. И не слушайте увещевания продавцов, мол, почти то же самое, и если пока в магазине нет клея – смело берите пену. Обманетесь…

Появление клея-пены было встречено разноречивыми чувствами строителей – от полнейшего восторга до очень глубокого скепсиса, плоть до абсолютного недоверия.

Чтобы составить свое суждение, следует, прежде всего, познакомится с этим материалом несколько поближе.

Достоинства и недоставки полиуретанового клея-пены для газобетона

Для начала почитаем, какими достоинствами, по крайней мере – по заверениям производителей, обладают подобные полиуретановые клеевые составы.

Итак, такие клеи предназначены для кладки блоков из ячеистого бетона (как видите, не только газобетона), и так называемой теплой керамики. Может использоваться для крепления на стенах термоизоляционных материалов перед последующей отделкой. В случае крайней необходимости иногда применяется в качестве ремонтного состава для заполнения дефектов на закрытых от воздействия солнечного света участках.

Подобный клей может использоваться для кладки не только газосиликатных блоков, но и так называемой «тёплой керамики».

Какие преимущества дает такой подход?

  • Вспенивающийся полиуретановый клей показывает очень высокие показатели адгезии с большинством строительных материалов, используемых для возведения стен — с любыми типами бетонов, кирпичом, газосиликатными блоками, камнем, цементно-песчаной штукатуркой.
  • После застывания создаётся очень устойчивая связь между блоками, способная выдержать высокие механические нагрузки.

Результат испытания кладки на отрыв приклеенного блока. Плоскость отрыва пришлась не по шву, а по материалу блока!

  • Состав не содержит воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. Монтажные работы можно проводить даже в небольшой мороз (до 10÷15 ℃ — это должно быть указано в инструкции по применению клея-пены).
  • Клей готов к применению, для него не нужны ни миксер, ни дополнительная тара, ни вода, ни условия для замешивания.
  • Нанесение клея тоже происходит гораздо быстрее, чем «классических» растворов на цементной основе. А это — немалый выигрыш в общей производительности и в скорости строительства.
  • Застывание и полная полимеризация клея происходит гораздо быстрее, чем набор прочности составов на цементной основе. То есть быстрее появляется возможность переходить к другим строительным или отделочным операциям на возводимой стене.
  • Уходят проблемы транспортировки, разгрузки, обеспечения особых условий хранения запасов клея при проведении масштабного строительства.

На иллюстрации – почти два десятка баллонов с клеем-пеной для газобетонных блоков, для перевозки которых достаточно багажника легкового автомобиля. Чтобы доставить к месту работ такое же количество мешков сухой смеси, потребуется грузовик. И это еще не считая затрат физических усилий…

  • Клей расходуется довольно экономно. Заверяют, что количество баллонов – даже меньше, чем требуемое количество мешков сухой строительной смеси аналогичного предназначения.
  • Швы между блоками получаются очень тонкими. Кроме того, сам по себе пенополиуретан является эффективным утеплителем с очень низким коэффициентом теплопроводности. То есть стена должна получаться «теплее», чем при использовании даже самых тонкослойных минеральных клеев на цементной основе.
  • Полиуретан долговечен, не боится влаги, не становится питательной средой ни для микрофлоры, ни для насекомых.

Казалось бы – все очень здорово. Но есть у такого клея и недостатки. Причем, как признанные всеми, так и приписываемые ему некоторыми пользователями. Впрочем, субъективности вполне хватает и в преподнесённых выше достоинствах.

Итак, за что это клей «ругают»?

  • С некоторыми материалами адгезия очень невысокая, если не сказать – отсутствующая. Например, совершенно гладкие поверхности для монтажа на такой клей противопоказаны.
  • Использование подобного клея возможно исключительно с блоками высшего качества, с практически идеальной «геометрией». И дело здесь даже не в повышенном расходе состава.

Проблема в том, что корректировка положения блоков при выкладывании стен, с целью добиться идеальной горизонтальности рядов – практически невозможна. При использовании обычных минеральных составов на цементной основе можно «сыграть» утолщением или уменьшением слоя раствора. С пеной это – нереально.

Кроме того, если поверхности блоков в соседних рядах подогнаны не идеально, то могут возникать участки совершенно ненужного повышенного напряжения в стене. Дело в том, что полиуретановый клей даже после полного застывания не может рассматриваться как жесткая прослойка, распределяющая нагрузку.

Одним словом, если блоки не высшего качества, то пену лучше не рассматривать. Даже совсем незначительный, казалось бы, общий дефект в приобретенной партии блоков (например, какой-то небольшой выступ или искривление) сделает ровную кладку невозможной. Или потребует тщательной ручной притирки каждого блока. А это – нелегкая операция, с которой о высокой скорости строительства можно забыть.

Клей-пена показывает свои достоинства на идеальных по геометрии блоках. Если же приходится каждый блок тщательно подгонять, то лучше воспользоваться клеем на цементной основе.

  • К недостаткам часто относят то, что клей частенько не предназначен для кладки несущих стен. Правда, если посмотреть на демонстрационные ролики, снятые в Евросоюзе, там такие составы применяются и для внешних стен. Да и в паспортных зарактеристиках некоторых марок конкретно говорится — дл я несущих стен. Поэтому обычно приходят к общему мнению, что с клеем-пеной можно возводить и несущие стены в малоэтажном (1÷2 этажа) строительстве.
  • Пеняют на высокую стоимость таких составов. Претензия, надо сказать, несостоятельная. Цена – вполне сопоставима со стоимостью упаковки (мешка) клея на цементной основе. И это при примерном паритете расхода, и явной выгоде в вопросах транспортировки и удобства в работе.
  • Пенополиуретан показывает уязвимость к ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Правда, в швах между блоками ультрафиолету взяться-то и неоткуда. Но тем не менее…
  • Главный недостаток же, ограничивающий, по крайней мере пока, широкое применение этого клея – это недостаточность информации о том, как себя поведет кладка со временем. Просто потому, что клей – из разряда новинок, и «проверку временем» пока не прошел.

Именно это обстоятельство и вызывает в основном волну скептического отношения к технологии кладки на клей-пену. Причем, высказывания порой граничат с полным отрицанием такой возможности. Мол, скоро докатимся до того, что начнем лепить дома из блоков, склеивая их с помощью двухстороннего скотча. Или что современные тенденции общества потребления как раз и направлены на искусственно создаваемую недолговечность предлагаемых потребителю товаров — чтобы стимулировать постоянно растущий спрос.

Естественно, столь радикальных взглядов придерживаются далеко не все. Но многие все же выбирают выжидательную позицию, предпочитая пока работать «по старинке», то есть с использованием кладочных растворов на цементной основе.

Эта публикация не носит рекламного или антирекламного характера, поэтому автор и не берет на себя смелость занять ту или иную полярную позицию. И справедливости ради надо добавить, что хвалебных, буквально восторженных отзывов об удобстве и надежности монтажного клея-пены — тоже хоть отбавляй.

Поэтому – просто продолжим обзор.

Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков

Наверное, имеет смысл посмотреть на ассортимент подобных клеев, представленный в строительных магазинах. Просто чтобы сравнить характеристики разных марок и уровень цен на них.

Понятно, что все без исключения марки рассмотреть сложно, да, наверное, и не нужно. Взглянем на наиболее популярные в среде наших строителей – этого будет достаточно для полноты общей картины.

Иллюстрация Название и основные характеристики клея Примерная стоимость баллона
«ТехноНИКОЛЬ» — один из наиболее популярных брендов у отечественных строителей.
Предназначен для кладки несущих и самонесущих стен и перегородок из газобетона и керамики.
Температура применения – о -10 до + 35 ℃.
Прочность на отрыв – 0,12 МПа, что соответствует 1.2 кгс/см² — примерный паритет с расчетным сопротивлением газобетона марки В2 на растяжение (1,22 кгс/см²).
Полная полимеризация – через 24 часа.
Эвакуация содержимого баллона – не менее 94%.
Выход клея-пены – до 40 погонных метров при средней ширине полосы в 30 мм.
от 320 руб.
«KUDO PROFF 28+ ABL» — несмотря на необычное название, это российский бренд, принадлежащий ООО «Троль-Авто».
Клей-пена на базе пенополиуретана, широкого спектра возможностей, в том числе – и для возведения несущих им самонесущих стен из блоков газобетона.
Адгезия к газобетону – 0,3 МПа (3 кгс/см²).
Допускается применение при отрицательных температурах – до -10℃.
Полимеризация – 24 часа.
Укладка блока – не более, чем через 2-3 мин. после нанесения клея (открытое время).
Возможность корректировки — 2 мин.
Расход указан «туманно» — баллон соответствует мешку сухого клея или 1 м³ кладки
от 325 руб.
«PROFFIX 101» — клей-пена профессионального качества, с очень широким спектром возможностей в строительстве и отделке.
Заявляемые производителем характеристики:
— время корректировки – до минуты,
— первичное схватывание – до 3 мин., полная полимеризация – от 2 часов в зависимости от условий работы и материала.
Выход из баллона – от 100 до 300 погонных метров при ширине полосы от 10 до 15 мм.
от 400 руб.
«TYTAN PROFESSIONAL» — один из наиболее популярных составов.
Предназначен для возведения несущий стен и перегородок из высококачественных блоков с отклонениями геометрии не более 3 мм на 1 погонный метр.
Прочность соединения на разрыв и сдвиг после полного твердения – порядка 0,15 МПа.
Открытое время – до 1 мин., корректировка положения блока – до 3 мин.
Полная готовность кладки – через 24 часа.
Заявленный выход пены – до 60 погонных метров.
от 390 руб.
«CERESIT CТ 115» — продукция известного европейского бренда.
Предназначение – восхваление не несущих внутренних перегородок из блоков ячеистого бетона.
Температура применения – от -5 до + 35℃.
Адгезия с газобетоном – 0,3 МПа.
Примерный расход, заявленный производителем – 1 баллон на 10 м² кладки из блоков размерами 600×200 мм и толщиной 100 мм.
от 300 руб.
«YTONG DRYFIX» — клей для кладки не несущих перегородок внутри здания.
Температура применения – от -10 до + 35℃.
Открытое время – до 3 мин.
Полная полимеризация – через 12 часов (при оптимальных условиях).
Заявленный выход клея-пены — до 110 погонных метров полосы толщиной до 15 мм.
от 450 руб.
«PENOSIL Premium StoneFix 827» клей-пена, в характеристиках которого конкретно указывается, что его предназначение – для не несущих стен.
Температура применения – от -5 до + 35℃ .
Схватывание – в течение 5 минут, полная полимеризация – 24 часа.
Расход в перечне характеристик производителем не указан.
от 280 руб.

Можно заметить, что несмотря на разницу в торговых марках, примерный уровень цен – равный. А вот предназначение некоторых составов – явно ограничено только внутренними не несущими перегородками, что следует учитывать при выборе.

Интересно, что в вопросах расхода клея-пены производители явно не придерживаются каких-то единых единиц измерения. Но про расход мы поговорим более предметно чуть ниже.

Основы технологии использования клея-пены

Ведение любой кладки требует определенных навыков. И если их нет, то клей-пена вряд ли облегчит задачу. Но если опыт подобных операций с использованием обычных растворов уже имеется, то этот материал существенно упрощает работу.

При работе должны соблюдаться элементарные требования обеспечения безопасности. Исходят из того, что пена ни в коем случае не должна попадать на слизистые оболочки и на незащищённые участки кожи. Полиуретан до застывания — довольно агрессивный материал, и если работа ведется в закрытом помещении, то нужно обеспечить проветривание.

Каждый, кто работал с любой полиуретановой пеной, знает, насколько она тяжело смывается с рук, с инструмента, как она практически мертво «впечатывается» в одежду. Убереги вас от попадания пены в волосы.

Все эти проблемы очень просто решаются элементарной аккуратностью, обдуманностью действий, использованием специальной одежды, рукавиц, при необходимости – других защитных средств.

Теперь – о самой технологии использования такого клея.

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
В публикации выше уже не раз отмечалось, что кладка на пену показывает свои преимущества лишь в том случае, если используются высококачественные блоки с практически идеальной геометрией – точностью размеров и прямизной углов.
Второе важное требование – кладка должна начинаться опять же от идеально выведенного по горизонтали основания.
То есть если фундамент или другая основа под кладку стены имеет какие-то неровности, то первый ряд блоков выкладывается на минеральный раствор…
…с тем расчетом, чтобы этим первым рядом задать идеальную основу для дальнейшей кладки уже на клей-пену.
Поверхность, на которую будут укладываться блоки на клей-пену, должна быть тщательно очищена от мусора и пыли.
Малейший твердый неубранный твердый фрагмент или наплыв может помешать стыковке блоков, а пыль – резко снижает ожидаемую адгезию, что негативно скажется на прочности стены.
Очень часто можно встретить рекомендации проводить еще и легкое увлажнение поверхности водой с помощью обычного пульверизатора (особенно если работы проводятся в довольно жаркую сухую погоду).
Несмотря на то, что допускается проведение работ на легком морозе (до — 10℃), баллоны с пеной до начала использования должны провести не менее суток в условиях комнатной (+15÷20 ℃) температуры.
Понятно, что в холодную погоду нет смысла выносить весь запас клея к месту работы – разумнее будет доставать их теплого места хранения баллоны по мере использования предыдущего.
Для нанесения клея потребуется специальный пистолет, который используется и при работе с монтажной пеной в аналогичных баллонах. Никаких особенностей нет. До установки баллона кран регулировки выхода пены пистолета, расположенный на тыльной стороне «ствола», должен быть полностью закрытым – винт закручен по часовой стрелке до упора, спусковой рычаг полностью заблокирован.
Перед установкой баллона на пистолет баллон необходимо энергично встряхивать в течение примерно 30 секунд – так он приводится в «рабочее состояние».
После этого снимается защитный колпачок, открывается доступ к клапанной части.
Производится установка баллона на пистолет. Баллон началом резьбы на своей головке вставляется в адаптер пистолета и с прижимом аккуратно вкручивается. Важно не допустить перекоса или срыва с резьбы – в таких ситуациях велика вероятность «искупаться» в прорвавшейся наружу пене.
Вкручивание ведется до упора, но без приложения чрезмерного усилия.
Короткий шипящий звук подскажет, что клапан баллона открылся, и клей-пена пошел в пистолет.
Вот теперь необходимо приоткрыть кран, вращая винт против часовой стрелки…
…а затем выпустить небольшое количество пены через сопло в мусорное ведро, ненужную коробку и т.п. (что не жалко впоследствии выбросить).
Этим пистолет с установленным баллоном приводится окончательно в рабочее положение.
Начинается работа уже непосредственно с блоками.
На участок, где будет укладываться очередной блок, наносятся продольные полосы (валики) клея.
Полосу стараются наносить ровным движением, с равномерным выходом состава…
…и при этом регулятор выхода желательно выставить так, чтобы толщина полоски была примерно около 20 мм.
Этого, как правило, достаточно.
Количество наносимых полос зависит от толщины блока.
Так, если она не превышает 100 мм, то наносится одна полоса.
При толщине блоков 150 или 200 мм – две полосы.
При толщине блоков 250 или 300 мм – три полосы.
При большей толщине (375 мм и более) рекомендуется наносить две «приграничные» сплошные прямые полосы, а промежуток между ними заполнять зигзагообразной линией, так, как показано на иллюстрации.
Единственная линия, понятно, наносится по центру.
При двух и более – они распределяются равномерно, но так, чтобы крайние располагались примерно на расстоянии 50 мм от края блока.
Если расположить ближе, слишком много клея будет выдавливаться в излишек по швам. А так – при прижатии достигается примерная равномерность по всей площади поверхности блока.
После нанесения полосок клея затягивать с установкой блока нельзя. Как мы видели, «открытое время» у некоторых составов не превышает одной минуты. Дальше начинается поверхностная полимеризация, и качество соединения будет снижаться.
То есть еще до нанесения клея очередной блок должен быт подготовлен – очищен от пыли на стыкуемой поверхности, при необходимости – слегка увлажнен в той же области.
Не будет особо времени «на раскачку» и при корректировке положения блоков – нужно уложиться в 2-3 минуты (указано в характеристиках) с момента нанесения клея.
Устанавливаемый блок должен очень плотно, почти без зазора прилечь к уже выполненной кладке.
При корректировке блок уже не приподнимается. Для точного совмещения краев используют резиновый молоток – простукивают в нужном месте.
Очень важно – если вдруг блок отказывается ложится по каким-либо причинам, и его приходится снимать, но перед его повторной укладкой клей наносится вновь, и, как говорится – по полной программе.
Но, как правило, если газобетон качественный, а основание было уложено или залито на совесть, то и укладываемый блок становится как положено.
Но проверка каждого уложенного элемента с помощью строительного уровня – обязательна.
Далее, переходят к укладке очередного блока.
Для стыковки соседних блоков в ряду клей-пена должен наноситься и на вертикальную сторону, по тем же правилам.
Далее – нанесение полос клея на горизонтальную поверхность …
…и потом – установка блока с последующей корректировкой его положения.
Про правила ведения блочной кладки здесь рассказывать не будем – это несколько другая тема.
Работа обычно ведется довольно быстро, особенно если есть помощники, а у мастера уже набилась рука в нанесении клея и в корректировке блоков.
По характеристикам большинства составов такого типа, полная полимеризация достигается спустя сутки.
То есть на следующий день можно острым ножом обрезать все выступившие и застывшие излишки клея (при правильном нанесении их не должно быть много).
Ну а затем – переходить к любым другим операциям на возведённой стене.
Баллоны меняются по мере использования.
А в конце работы обычно стараются выработать последний баллон, не оставляя его на пистолете, если предполагается длительный перерыв в кладочных работах, или они полностью завершены.
Снятый незаконченный баллон вряд ли имеет смысл отправлять на хранение – с ним ничего толкового уже не получится.
А оставлять надолго на пистолете – можно лишиться инструмента, так как часто он забивается застывшей пеной намертво.
Лучше всего после снятия последнего израсходованного баллона сразу провести промывку с помощью специального средства.
Этот растворитель фасуется в похожие по конструкции баллоны, может и работать как аэрозоль, и подсоединяться к пистолету.
Вначале в режиме аэрозоля промывается клапанная часть адаптера пистолета.
Затем баллон накручивается на пистолет…
…и нажатием на спусковой рычаг промываются все «внутренности» пистолета.
После этого пистолет готов или к хранению, или к дальнейшему использованию с другими материалами.

Как видите, ничего сверхъестественно сложного в работе с клеем-пеной нет. Наоборот, если рука набилась, то кладка пойдет очень быстро.

Как спрогнозировать расход клея-пены?

Остался у нас невыясненным один важный вопрос – как же подсчитать, какое количество баллонов клея-пены потребуется приобрести для выполнения того или иного объема кладочных работ.

Как уже ранее акцентировалось внимание, единства в оценке расхода материала у производителей нет. Поэтому приходится в большей степени опираться на «эмпирический» путь расчета. Да оно и получится точнее: всё же разница, зависящая от размеров блоков, бывает немалая – при равенстве площади кладки или объема приобретенного газобетона.

Итак, если известны размеры блоков, несложно вычислить их количество. «Рисунок» полос для различных толщин стены – тоже известен. То есть при желании можно определить суммарную длину всех полос клея-пены, что будут наноситься при кладке стены.

Несмотря на разницу в оценке расхода производителями, и на отличия в заявляемых характеристиках, базовый материал клея-пены, пенополиуретан, получается из сходных компонентов, имеет примерно одинаковый коэффициент расширения после выпуска из баллона. В объеме и наполняемости баллонов — тоже примерный паритет. И если прислушаться к опытным мастерам, то стандартный баллон, вне особой зависимости от производителя, способен дать около 80 погонных метров клея с толщиной полосы примерно в 20 мм. Правильнее будет, наверное, считать все же около 75 метров – с запасом на продувку и на возможный невыход состава из почти полностью опорожненного баллона.

Имея «на руках» упомянутые выше данные, уже несложно простым делением рассчитать рекомендуемое количество баллонов для выполнения кладки.

Весь этот алгоритм реализован в онлайн-калькуляторе, предлагаемом вниманию читателя.

Работать с ним несложно.

  • Прежде всего необходимо указать размеры блоков, из которых будет выполняться кладка. Так как размеры стандартизированы, необходимо просто выбрать нужные значения из перечисленных в соответствующих полях ввода.
  • Далее, следует выбрать, «от какой печки плясать»: или от площади возводимой стены (с вычетом площади проемов, дверных и оконных), или от объема приобретённых газобетонных блоков. После выбора станут доступны соответствующие поля для указания или площади, или объема.
  • Наконец, при приобретении любых стройматериалов традиционно делается запас на различные непредвиденные обстоятельства или, скажем прямо, не недостаточную опытность начинающего мастера. В калькуляторе учтено и это обстоятельство— расчет можно провести без учета резерва, или же заложить 5 или 10 % запаса.

Результат расчета будет показан количеством баллонов. Естественно, с округлением в большую сторону.

Калькулятор расчета количества баллонов клея-пены для газосиликатных блоков

Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилом строительстве. Тех, кто решил построить дом из газобетонных, газосиликатных блоков или пеноблоков волнует, на что класть блоки.

Помимо традиционного цементного раствора и клея (тонкошовная (тонколойная) сухая кладочная смесь) появился современный материал – аэрозольный полиуретановый клей-пена в баллонах (тубах).

В Европе уже активно используют клеящую пену для строительства домов из газобетона, пенобетона, газосиликата, т.е., для кладки блоков из ячеистого бетона.

Кладка газобетона на пену-клей

Технология новая, а поэтому вызывает недоверие и массу споров. Многие путают обычную строительную монтажную пену и пену-клей на полиуретановой основе. Разный состав и применение.

Мы не склоняем к применению или отрицанию, а хотим объективно рассмотреть пену как альтернативу классическим кладочным растворам. Начнем с плюсов и минусов.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

  • Высокая экономичность и производительность.
  • Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.
  • Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)
  • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).
  • Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C

Недостатки пены для блоков

  • Нет доказательств проверки временем.
  • Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность).
  • Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки).
  • Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пену для внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных). Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двух этажей.

Демонтаж приклееного пеной блокаГлавное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, а если удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

Клей пена для блоков Ceresit CT 115Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Клей пена для блоков Н+Н LimFixН+Н LimFix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб/штКлей-пена для газобетона TYTAN ProfessionalTYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» (Selena), объем баллона 0,75 мл.Клей-пена Бонолит «Формула Тепла»Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»), производство Старая Купавна, объем 0,85 мл, цена 380 руб/баллонКлей-пена MakroflexMakroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб/шт

Кладка сен из пенобетона на клей-пену – видео

Технология монтажа газобетона на пену – инструкция

  • До начала кладки баллон с пеной нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов.
  • Перед использованием баллон хорошо потрясти, минимум 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).
  • Баллон с пеной предусматривает использование пистолета для клея.
  • Как правильно пользоваться клеевым пистолетом. Снять колпачок и накрутить пистолет. При навинчивании пистолета, баллон держать клапаном вверх (который должен быть закрыт).
  • После открытия клапана, и до полного опустошения баллона пистолет свинчивать нельзя.
  • Во время нанесения клея-пены баллон держать вверх дном. Сопло пистолета должно находится прямо над поверхностью (расстояние 1 см). Скорость регулируется спусковым крючком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе наносимого клея.
  • Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо очистить сопло и заблокировать пистолет.
  • Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие на клей из баллона.
  • Корректировать блоки после посадки на клей-пену возможна только в первые 2-3 минуты, в пределах горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.
  • Блок, приклеенный на пену нельзя отрывать, если это необходимо, тогда повторно наносится пена (это же правило касается корректировки – более полсантиметра).
  • Клей-пена наносится полосками шириной 2-3 см вдоль плоскости блока. Расстояние от полосы клея до края блока должно быть 3-5 см. Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм – одна полоса, более – 2-3.
  • Засохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы отчищаются ацетоном или очистителем для пенополиуретановой пены.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 100 ммНанесение пены при толщине газобетонных блоков 150-200 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 250-300 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 375-400 мм

Заключение

У пены для газоблоков и пенобетона много преимуществ и большие перспективы, не исключено, что в будущем, клей в баллонах вытеснит растворы и смеси.

Применение клея для пеноблоков и его расход

Благодаря высоким теплосберегающим свойствам, пеноблоки являются весьма востребованным строительным материалом. Важно знать, что в сравнении с кирпичом они имеют одну особенность: при возведении кладки вместо обычного цементно-песчаного раствора лучше применять специальные клеевые составы. Попробуем разобраться, какими преимуществами обладает клей для пеноблоков и как он применяется.

Что дает использование клея?

Как известно, пенобетону присуща высокая пористость, чем и объясняется его чрезвычайно низкая теплопроводность. В связи с этим, от используемого при строительстве раствора требуется следующее:

  1. Толщина шва должна быть как можно меньшей. Любой раствор имеет более высокую теплопроводность, чем пористый материал, поэтому его долю в кладке необходимо всеми силами уменьшать. В противном случае применение «теплых» пеноблоков теряет всякий смысл — стену придется дополнительно утеплять.
  2. Содержание воды также должно быть минимальным. Пористая структура хорошо ее впитывает, так что если раствор будет излишне влажным, пеноблоки придется защищать грунтовкой. Вкупе с дополнительным утеплением это значительно повышает затраты на строительство.

Очевидно, что обычный цементно-песчаный раствор (ЦПР) этим требованиям не удовлетворяет: при его замешивании используется большое количество воды, а необходимая толщина швов составляет 10–12 мм. Поэтому для кладки пеноблоков был разработан специальный состав, имеющий в сравнении с ЦПР ряд преимуществ:

  1. Позволяет уменьшить ширину швов до 2 мм. Данная возможность обусловлена наличием добавок, придающих пластичность и увеличивающих силу сцепления.
  2. Не требует для приготовления избыточного количества воды.
  3. Малое влагосодержание обуславливает высокую устойчивость к плесени и грибкам.
  4. Позволяет проводить строительные работы в мороз. Только для этого нужно приобрести специальную «зимнюю» версию клея, которую можно узнать по серому цвету (у «летних» смесей цвет белый). Большинство таких клеев выдерживает температуры до -10, но некоторые — до -15 градусов Цельсия.

Обратите внимание! «Зимний» вариант клея после приготовления остается годным гораздо меньшее время, чем «летний»: всего полчаса против 2 часов.

В состав клея для пеноблоков также входят портландцемент и кварцевый песок (применяется самый мелкий), но кроме них еще вносятся компоненты для удержания воды и полимерные пластификаторы. В «зимнюю» версию добавляют еще присадки против замерзания.

Стоит клей в 2–3 раза дороже обычного раствора, но зато за счет тонких швов его нужно в 4 раза меньше — на 1 м3 кладки в среднем тратится всего один мешок. К этому следует добавить экономию на грунтовке и утеплении.

Требования к качеству пеноблоков

Чтобы при кладке пеноблока на клей получались швы минимальной ширины, он должен иметь как можно меньшие отклонения в размерах. Хорошо, если этот показатель не превышает 2 мм. Если же он составляет 5–7 мм и более, ширину шва придется увеличивать, чтобы сгладить неровности. Соответственно, возрастет и расход лея на каждый 1 м3 кладки. При таком качестве блоков рекомендуется применить обычный ЦПР.

Как показала практика, самые низкие отклонения в размерах чаще всего наблюдаются у пеноблоков с размером 100 мм. С увеличением размера растут и отклонения.

Какой может быть выход, если размеры блоков отличаются довольно сильно, но все-таки хочется применить клей для пеноблоков? Решение есть, но придется потрудиться. Дело в том, что пористый газобетон сравнительно легко строгается специальными терками. Уложив ряд, нужно будет пройтись по нему данным инструментом, нивелируя высоту верхних граней блоков. Можно остругивать их и по одному непосредственно перед укладкой.

Сколько клея нужно приобрести?

Вообще, расход клея для пеноблоков указывается на упаковке (в расчете на 1м3 или 1 м2 кладки). Но нужно понимать, что многое будет зависеть от мастерства каменщика. Заявленное производителем количество клея на 1 куб кладки соответствует ширине шва в 1,4–2 мм, а делать такие швы может только опытный мастер. При отсутствии навыков использования клеевых составов для пеноблоков расход их будет увеличен: новичку нужно будет приобрести хотя бы на 1 мешок больше, чем показал расчет по инструкции производителя.

На этапе проектирования, когда марка клея еще неизвестна, приблизительно рассчитать его объем и стоимость можно по следующим усредненным данным:

  • на 1 кубометр кладки уходит примерно 16–18 кг смеси (5,5 кг на 1 м2);
  • стоимость одного мешка весом около 20 кг в среднем составляет 175 руб.

Вот цены на продукцию некоторых марок:

Подсчитывая количество кубических метров в конструкции, не забудьте вычесть проемы, перемычки над ними и армирующий пояс, укладываемый поверх стены.

Приготовление клея

Клей для пеноблоков готовится в строгом соответствии с приведенной на упаковке инструкцией. При этом нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Раствор нужно тщательно размешивать, чтобы он не содержал комков — они не позволят сделать шов тонким. Вручную делать это не стоит, лучше применить специальный электромиксер или дрель с насадкой. Насадку легко можно сделать самому: понадобится толстая проволока, которую нужно изогнуть в виде бабочки.
  2. Объем порции нужно рассчитывать так, чтобы она была израсходована в течение 2 часов (для зимних, напомним, этот показатель составляет всего 0,5 ч). Дело в том, что приготовленный клей постепенно густеет, теряя пластичность и адгезионные свойства, а доразбавлять его водой нельзя — это ухудшает качество смеси.

Приготовленную порцию нужно почаще перемешивать — тогда она сохранит правильную консистенцию.

Как применяется клей для кладки?

Вот как нужно класть пеноблоки с использованием клея:

  1. Первый ряд обязательно нужно положить на обычный ЦПР. Всегда сначала укладываются угловые блоки (между ними натягивается струна для ориентира), затем все остальные.
  2. Все последующие ряды кладутся с использованием клеевого состава. Перед тем как пеноблок класть на клей, его нужно обдуть. В противном случае имеющаяся на поверхности пыль при смешивании с клеем образует комки, ухудшающие качество шва.
  3. Скрепляющий состав наносится на нижнюю и боковую поверхности блока. Если сбоку он имеет пазо-гребневый замок, проклеивать надо только нижнюю поверхность.
  4. Наносить состав лучше зубчатым инструментом — шпателем или специальным ковшом. Зубчатая кромка по сравнению с гладкой сокращает расход материала на 25—30%.
  5. В течение 10–15 мин имеется возможность поправить положение блока. После этого клей схватится и с кладкой уже ничего нельзя будет сделать. Положение блоков корректируется умеренными ударами резинового молотка. Подстукивание рекомендуется делать в любом случае, так как оно способствует более надежному сцеплению модулей.

Выступивший клей нужно сразу вытирать. После затвердения его придется сбивать, при этом с большой вероятностью можно повредить пеноблоки.

Клей для пеноблоков: виды и состав, расчет расхода, особенности выбора и применения

Клей для пеноблоков часто используется вместо раствора. Он обеспечивает высокую адгезию материалов, что позволяет увеличить период эксплуатации готовой конструкции. Кроме того, при нанесении таких смесей можно делать слой малой толщины, в данном случае прочность сцепки не снижается. Клеящее вещество способствует уменьшению интенсивности теплопотерь.

Отмечается, что сохнет специальный клей намного быстрее классического раствора из песка и цемента. Эти факторы способствуют ускорению монтажа.

Клей для блоков используется вместо раствора.

Виды и состав

При выборе клеящей смеси необходимо учитывать условия эксплуатации. В соответствии с этим материалы делятся на 2 группы:

  • зимние;
  • летние.

В первом случае монтажный клей для пенобетона может использоваться при температуре в пределах +5…+30°С. При этом смесь сохраняет свойства, будет служить в течение длительного периода без потери качества. Клей данного вида не рекомендуется готовить в больших объемах.

Отмечается высокая скорость высыхания — через 1-2 часа состав начинает застывать. Когда консистенция смеси меняется, использовать ее нельзя, т. к. при этом не будет обеспечена достаточно качественная сцепка. При замешивании летнего клея рекомендуется использовать белый цемент.

Зимние смеси предназначены для применения в более жестких условиях: температура, при которой можно наносить вещество, варьируется в пределах +5…-10°С. Это позволяет укладывать пеноблоки зимой, не опасаясь снижения качества адгезии материалов.

Недостатком таких клеящих составов является необходимость их быстрого расхода после замешивания. Так, уже через полчаса смесь начнет застывать, что сделает невозможным ее дальнейшее применения для кладки блоков. Для приготовления клея используют горячую воду. Еще он содержит противоморозные компоненты.

Когда используется летний или зимний клей, необходимо соблюдать соотношение компонентов. Изменение количества материалов может стать причиной ухудшения свойств готовой смеси.

Клей содержит следующие компоненты:

Мелкофракционный песок кварцевый создает тонкие швы.

  • мелкофракционный песок кварцевый позволяет создавать тонкие швы — толщиной до 3 мм;
  • портландцемент позволяет получить прочное соединение, причем состав быстро затвердевает;
  • пластификаторы или полимерные добавки используются для повышения пластичности готовой массы, в результате она лучше заполняет неплотности, что способствует увеличению качества кладки, т. к. смесью покрывается вся поверхность блока, включая мелкие неровности;
  • специальные компоненты, способствующие задержанию влаги, за счет этого увеличивается срок службы готовой конструкции, т. к. снижается риск образования трещин.

Расход расчет клея на пеноблоки

Перед началом работ необходимо определить количество материала для выполнения кладки. При этом следует учитывать факторы, которые могут оказывать влияние на расход клея для пеноблоков:

  • применение неподходящего инструмента, в данном случае при захвате увеличивается количество клея или он неравномерно распределяется по поверхности боков;
  • для кладки используют изделия правильной формы, если имеются существенные дефекты, возрастает расход клея;
  • квалификация мастера;
  • погодные условия: при замешивании раствора и нанесении в неподходящих условиях меняются его свойства, что может стать причиной увеличения расхода.

Когда планируется укладывать пеноблок на клей, при подсчете количества материала ориентироваться следует на стандартные показатели, которые учитывает производитель, когда указывает расход смеси:

  • толщина слоя — 1 мм;
  • площадь поверхности — 1 м²;
  • отсутствуют дефекты на поверхности блоков.

Расчет клея.

При таких показателях расход клея на 1 м2 составит 1,5-1,6 кг. Учитывают еще и затраты на 1 м3. Так, при стандартных показателях расход смеси составляет 25 кг. При этом принимают во внимание размеры блоков. Например, если используют изделия 20×30х60/40×30х60, расход клеящего вещества составит 25-30 кг. Иногда количество материала на 1 м³ составляет не 1, а 1,5 упаковки сухой смеси. На расход влияет и температура воздуха.

Сухая смесь в количестве 1 упаковка (весом 25 кг) расходуется на 1 м³, если на улице тепло. При этом температура воздуха варьируется в пределах +5…+25°C.

Какой клей для пеноблоков лучше

Ассортимент смесей на строительном рынке достаточно большой, упростить задачу при выборе можно, если принять во внимание следующие рекомендации:

  • низкая цена часто означает невысокое качество, но и наиболее дорогие смеси не всегда оправдывают ожидания;
  • следует рассматривать материалы надежных производителей;
  • расчет достаточного количества сухой смеси делается с запасом: специалисты советуют приобретать на 1 упаковку больше;
  • при выборе учитывают погодные условия, время года: если работы планируется выполнять зимой, нужно рассматривать в качестве вариантов только морозоустойчивый клей.

Волма

Клей марки Волма.

Эта разновидность подходит для укладки силикатных, газо- и пеноблоков. Средняя стоимость упаковки (25 кг) составляет 177 руб. Данный состав может использоваться внутри и снаружи помещений.

Его основное преимущество — сравнительно небольшой расход (1,4 кг на 1 м²). Положение блоков необходимо быстро корректировать — на это отводится не более 10 минут.

Клей данной марки можно использовать для создания шва толщиной от 2 до 5 мм. При замешивании сухой смеси учитывают соотношение этого материала и воды, соответственно: 1 кг и 0,21-0,23 л. Прочность на изгиб составляет 5 МПа. Рекомендованный температурный режим: +5…+30°С. Показатель морозостойкости — F35. Готовый раствор сохраняет свойства в течение 90 минут при температуре +15°С.

Клей-пена Титан

Выпускается в форме аэрозоля (баллон) Объем — 870 мл. Средняя цена — 480 руб. Данная разновидность предназначена для кладки газо- и пеноблоков. Это клей на полиуретановой основе. Характеризуется высокой адгезией, служит долго. Преимуществом является отсутствие отходов, т. к. смесь наносится с помощью строительного пистолета в количестве, достаточном для крепления блоков. Клей допустимо применять при низких температурах.

Клей-пена Титан выпускается в форме аэрозоля.

Важно подготовить поверхность перед нанесением полиуретанового клея Титан. В противном случае адгезия снизится. Чтобы можно было работать с этой смесью, баллон следует подержать в тепле: его опускают в теплую воду на некоторое время или оставляют в отапливаемом помещении на 1 сутки. Затем баллон несколько раз встряхивают. Открывать его можно только после установки в пистолет. Снаружи слой пены защищают тонким слоем цементного раствора.

Кнауф

Такая разновидность смеси может применяться для укладки блоков разных видов и для пеноблоков в том числе. Ее средняя цена — 160 руб. pf упаковку (25 кг). Это состав содержит полимерные добавки, увеличивающие прочность материала. Преимуществом является небольшой расход на 18 кг. Количество воды для приготовления смеси с применением 1 кг сухого материала — не более 0,2 л.

Для работы с клеящим веществом рекомендуется применять терку, правило, кельму. Прочность материала при сжатии — 2,5 МПа. Такой вид смеси используется для создания швов существенной толщины — до 12 мм.

Показатель морозостойкости — 25 циклов. Данная разновидность клеящего вещества может использоваться при температуре выше +5°С.

Ivsil Block (Ивсил блок)

Ivsil Block универсальный вид материала.

Это универсальный вид материала, подходит для крепления блоков разных видов и пеноблоков также. Средняя стоимость упаковки 25 кг — 215 руб. В состав входит цемент, полимерные и водоудерживающие добавки, мелкофракционный песок. Материал подходит для внутренних и наружных работ. Его можно применять для создания шва толщиной 2 мм.

Благодаря этому снижается риск промерзания конструкции через стыки. Преимуществом является и небольшой расход материала. Кроме того, работать с готовой смесью можно намного дольше, чем с другими видами растворов — до 4 часов.

Плиточный клей

Если не удалось подобрать наиболее подходящий вариант смеси для работы в жестких условиях (на морозе), допустимо приобрести плиточный клей, который выдерживает воздействие низких температур. Однако данный вариант может применяться, только если блоки достаточно ровные. Допустимое отклонение не более 1,5 мм по высоте. Рекомендуемый размер пеноблоков для кладки — до 100 мм по наиболее длинной стороне. Выбирать плиточный клей для монтажа таких изделий следует при наличии опыта в выполнении строительных работ.

Раствор для кладки пеноблоков

Разрешается применять цементные смеси. Можно приобрести готовый материал или приготовить его самостоятельно. Пропорции песка и портландцемента — 4:1. Можно улучшить свойства полученной смеси. Для этого используют пластификаторы и гашеную известь. Известь применяют для улучшения теплоизоляционных свойств материала. Иногда для получения пены добавляют смолу. Однако считается, что это является причиной снижения прочности шва.

Стоимость материала

Приобрести сухую смесь можно за 160-500 руб. Цена зависит от объема упаковки, количества компонентов, которые содержит материал. Играют роль и свойства смеси: прочностные характеристики, эластичность, температурный режим, при котором допустимо производить работы.

Чем более качественным является материал, тем выше его цена. Часто расход подобных составов невысокий, а срок службы продолжительный. Кроме того, к более высокой ценовой категории относятся морозоустойчивые клеящие вещества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *