Паркетная и инженерная доска отличия

Проектируем, производим и укладываем
паркетные полы c 1996 года

Что стоит выбрать паркетную доску или инженерную? И почему?! Представляем вам подробный гид отличительных особенностей.

Начнем с вопроса: чем отличается паркетная доска от инженерной?

По главному принципу конструкции – ничем.

— Любое напольное покрытие из древесины, которое имеет 2 или более слоев – это инженерная доска. Об этом ясно написано еще в технических справочниках 50-ти летней давности. И с тех пор этот главный конструктивный принцип не изменился. Таким образом, паркетная доска тоже является инженерной по принципу конструкции, однако у нее есть отличительные особенности, в том числе и составляющих.

Отличительные особенности конструкции, составляющих и качество материалов:

— Современная паркетная доска представляет собой 3-х слойную конструкцию из натуральной древесины, в которой волокна всех слоев расположены перпендикулярно друг к другу, а сами слои надежно склеены. Верхний слой изготавливается из ценных пород древесины толщиной до 4 мм. Средний слой производится из перпендикулярно уложенных реек хвойных пород, также как и однородный нижний. Поверхность тонируется, брашируется, выполняются фаски по элементам и покрывается лаком или маслом.

— Распространенная сейчас на рынке инженерная доска по своей конструкции 2-х слойная. По сути, это обычная фанера с приклеенным на нее верхним декоративным слоем из ценных пород древесины. Разные производители делают верхний слой толщиной даже менее 1,5 мм, который стирается очень быстро.

Отличия в укладке:

— Паркетная доска — это замкнутая, стабильная система из натуральной древесины, которая не требует приклеивания к основанию и укладывается плавающим способом. Паркет из нее, соединенный замками, хорошо препятствует естественному выкручиванию древесины. После укладки она прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому ее и не нужно приклеивать. Под воздействием перепадов температуры и влажности, паркетная доска не покоробится и не вспучится, элементы не отойдут от поверхности пола.

— Инженерная доска требует приклеивания и жесткой фиксации к основанию. Ее фанера представляет собой тонкие слои березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию, его через некоторое время «выкрутит», то есть доска покоробится и вспучится. Вот почему инженерная доска не предназначена для укладки плавающим методом, без приклеивания к основанию.

— Уложить паркетную доску можно самостоятельно и очень быстро — укладка 30 м2 доски занимает не более одного дня. Её также легко разобрать и перевезти, и заменить случайно поврежденный фрагмент.

— Инсталлировать инженерную доску могут только высокопрофессиональные специалисты, поскольку существует множество нюансов в этой работе. Инженерную доску нельзя разобрать и собрать, и очень сложно заменить поврежденные планки.

Отличия в цене:

— Сама по себе инженерная доска стоит дешево, но в итоге паркетная доска обойдется вам намного дешевле, чем инженерная. Почему? Потому что укладка паркетной доски плавающим бесклеевым способом требует значительно меньших затрат и профессионализма — примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски.

Отличия в экологичности:

— Паркетная доска представляет собой полностью экологически чистый и безопасный продукт, поскольку мировые производители отработали технологию и еще с 1980-х годов. Они применяют виды клея и лаки без растворителей и других токсичных веществ.

— В инженерной доске очень много слоев клея, которые могут вызывать эмиссию вредных веществ.

Поэтому мы рекомендуем паркетную доску в тех случаях, когда вас устраивает верхний слой до 4 мм — она гораздо качественней, экологичней и гораздо дешевле в итоге.

Если вы все-таки предпочитаете паркет с верхним слоев древесины толще или более 4 мм, то вам стоит рассмотреть 2 варианта — массивную доску или инженерную доску с нужной вам толщиной верхнего рабочего слоя. Как не ошибиться при выборе инженерной доски читайте в нашей статье на эту тему.

Мы поможем вам выбрать подходящий паркет по вашим требованиям от лучших мировых производителей!

Что лучше паркетная или инженерная доска?

Покупателей часто интересует вопрос отличия паркетной доски от её инженерного собрата. Внешне эти две разновидности напольных покрытий очень похожи. Однако, несмотря на множество сходств, элементы отличаются эксплуатационными и техническими характеристиками. Зная особенности конструкции каждого из них, их преимущества и недостатки, вы сами сможете решить, какое изделие лучше выбрать.

Особенности паркетного пола

Инженерная доска представляет собой усовершенствованный вариант паркетной доски

Паркетная доска – это трёхслойное изделие. Все слои древесного материала располагаются так, чтобы направление волокон было перпендикулярно друг другу. Такая конструкция обеспечивает хорошую прочность половицы, её устойчивость к изменениям влажности и температуры воздуха.

Чтобы понять, в чём разница между ней и инженерной доской, стоит подробнее изучить строение:

  • Лицевой слой покрытия делается из дорогих пород древесины. Обычно это тонкая ламель толщиной 1-4 мм. На заводе эта часть доски подвергается разным видам обработки: тонировке колеровочными лаками, пропитке маслами, брашированию. Для защиты тонкой ламели, продления срока службы изделия и увеличения его износостойкости в заводских условиях выполняется многослойное лаковое покрытие.
  • Средний слой – это рейки, уложенные в перпендикулярном направлении. Обычно они изготавливаются из хвойной древесины. Толщина реек составляет 8-9 мм. В этом слое нарезается замковое соединение доски, благодаря которому облегчается и ускоряется укладка пола.
  • Нижний слой делается из сплошного древесного материала. Обычно он изготавливается из хвойных пород. Толщина основания составляет всего 1,5 мм. Это позволяет не утяжелять конструкцию.

Особенности инженерной доски

Конструкция двухслойной паркетной доски на фанерной основе

Инженерная доска – это двух- или трёхслойная конструкция. Основой этому изделию служит многослойная влагостойкая фанера. Благодаря тому, что все слои фанеры склеены так, что волокна древесного материала находятся во взаимно перпендикулярном направлении, обеспечивается высокая геометрическая стабильность и прочность напольного покрытия.

Двухслойная инженерная половица имеет следующее строение:

  • Верхний слой – это тонкая ламель из ценной древесины. Обычно его толщина составляет 4-5 мм. Такое отличие от паркетного покрытия в толщине лицевого слоя позволяет выполнить больше шлифований поверхности без потери эксплуатационных качеств пола. Что касается обработки и защиты поверхности, то тут разницы между двумя покрытиями нет. Также используется пропитка маслом, многослойное покрытие из износостойкого лака, браширование.
  • Основанием двухслойной доски служит влагостойкая берёзовая фанера. Такое основание лучше, чем основа паркетной доски, поскольку позволяет производить укладку пола в помещениях с высоким уровнем влажности.

В фанерном слое делается механизм для соединения досок в единое покрытие. Может использоваться принцип «шип-паз» или замковое соединение. Второй способ фиксации намного лучше, поскольку позволяет производить укладку без приклеивания к основе. Кроме того при необходимости пол можно демонтировать и уложить в новом месте, также не возникнет трудностей с заменой изношенного или порченого элемента.

Конструкция трехслойной паркетной доски с замковым соединением

Трёхслойная инженерная доска в отличие от паркетного покрытия, состоящего тоже из трёх слоёв, не имеет реечной прослойки. Изделие полностью состоит из сплошных древесных материалов, изготовленных из лиственных пород древесины. Верхний слой таких полов – это как обычно ламель из ценного массива древесины. Другой слой древесного материала уложен перпендикулярно первому.

Важно: у некоторых производителей основание трёхслойной доски может изготавливаться из ценной древесины, например, дуба.

Сходство материалов

Замковое соединение у инженерных досок появилось недавно. Они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом

Сходства между паркетной и инженерной доской очень много. Главное в том, что внешне оба покрытия после укладки напоминают пол из массива древесины. Благодаря тому, что поверхность изделия подвергается защитной обработке в заводских условиях, после укладки нет нужды использовать лак или масло. Покрытие полностью готово к использованию.

Помимо этого сходство паркетной доски с инженерным изделием состоит в следующем:

  1. Оба настила представляют собой многослойные конструкции.
  2. Для фиксации половиц в единое покрытие используется замковое соединение.
  3. Укладка может производиться несколькими способами: плавающим (без приклеивания к основанию) и клеевым способом.

Важно знать: замковое соединение у инженерных досок появилось сравнительно недавно. Раньше они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом. Поэтому до недавнего времени они отличались от паркетной доски механизмом фиксации.

  1. Оба материала являются экологически чистыми и безвредными, поэтому их можно использовать в спальнях, детских и других жилых помещениях.
  2. Изделия не выгорают на солнце и не теряют своих эксплуатационных характеристик со временем.

Отличия покрытий

Инженерная доска позволяет укладывать материал на систему теплого пола

Чтобы понять, какое покрытие из двух лучше выбрать, стоит изучить и отличия этих изделий. Инженерная доска от паркетного настила отличается следующими характеристиками:

  1. Благодаря влагостойкому фанерному основанию инженерные половицы не деформируются из-за перепадов влажности и скачков температуры. Более стабильные полы можно укладывать даже во влажных помещениях, при условии, что верхний слой будет так же из влагостойкой породы, например, дуба.
  2. Инженерную доску можно стелить на тёплый пол с системой подогрева. Она не будет деформироваться из-за нагревания и остывания поверхности. Паркетную доску нельзя класть на тёплый пол.
  3. Увеличенная толщина верхнего слоя у инженерной доски позволяет выполнять больше циклов шлифовки, что поможет продлить срок эксплуатации настила на десяток лет.

Важно знать: шлифовать полы, уложенные без приклеивания, можно только с помощью невибрирующей шлифмашины. А это очень дорого. В итоге сводится на нет вся экономическая целесообразность данной процедуры.

  1. Срок службы инженерных покрытий, заявленный производителями, больше, чем у полов из паркетной половицы.
  2. Лицевой слой из ценной древесины у инженерных элементов бывает только однополосный, то есть сделанный из сплошной цельной ламели. А паркетные доски бывают с одно-, двух- и трёхполосными ламелями, склеенными из кусочков шпона ценной древесины.
  3. Паркетную доску советуют укладывать только плавающим способом, при клеевой фиксации велик риск расслоения изделия из-за высоких внутренних напряжений материала. Инженерные полы можно стелить разными методами в зависимости от вида соединительного замка.
  4. При укладке паркетного настила обязательно соблюдается технологический зазор между ней и стенами, а также при стыковке с другими разновидностями покрытия. Кроме этого в таких местах необходимо использовать специальные порожки. Инженерные половицы можно укладывать без технологических зазоров и использования порожков.
  5. Паркетный пол можно уложить только палубным способом (в разбежку), а инженерные изделия настилаются различными способами: квадратами, ёлочкой, палубным или смешанным, французской ёлкой и т.п.
  6. Паркетные элементы нельзя сделать значительной ширины. Всё дело в деформационных изменениях материала из-за влажности и перепадов температуры. А другой вид покрытия может иметь внушительную ширину (производители делают доски шириной до 30 см, но по желанию можно заказать изделия шириной 45 см).
  7. Инженерные половицы обладают лучшей шумоизоляцией, чем их паркетные собратья. Их можно приклеивать прямо на стяжку.

Отличие массивной от паркетной доски: основные характеристики

Полы в доме – это то, с чем мы постоянно соприкасаемся и то, что созерцаем каждый день. Вот почему в нем должны сочетаться такие характеристики, как качество и красота. Благодаря современным технологиям и используемым в производстве материалам, ассортимент на рынке отделочных материалов постоянно расширяется.

Каково же человеку, который мечтает о частичке природы в городской квартире, но смутно представляет, скажем, в чем отличие массивной доски от паркетной, чтобы сделать выбор между двумя самыми популярными среди напольных покрытий.

На самом деле различить визуально эти два натуральных материала неопытному покупателю непросто:

  • и та, и другая доска – натуральный и экологичный материал;
  • они имеют вид планки усредненно примерно тех же размеров;
  • отображают естественный рисунок дерева;
  • схожую технологию укладки с применением клея, саморезов или замков;
  • чтобы почистить поверхности используют исключительно влажную и сухую уборку;
  • одинаковое выполнение лицевых кромок – под 90⁰.

Правда, массивная доска имеет и другие варианты исполнения кромок.

Так в чем же все-таки заключается отличие массивной от паркетной доски? Принципиальное отличие – в их строении. Попробуем разобраться, как при такой схожести размеров и использованного сырья особенности конструкции позволяют паркетной доске противостоять резким колебаниям температуры воздуха и его и влажности?

Паркетная доска — отличительные особенности

Давно было замечено, что при шлифовке верхней части паркета до соединения «гребень-паз» конструкция пола полностью разваливается. Отсюда был сделан вывод, что часть покрытия, которая воспринимает нагрузки и которую можно шлифовать без ущерба, находится в верхней четверти его толщины. То есть остальные 75% не играют особой роли при эксплуатации паркетных полов. Так в Швейцарии зародилась мысль заменить его на многослойную конструкцию, где неиспользуемая часть ценной породы древесины была заменена на более дешевую.

  • Самый верхний слой конструкции, чаще трехслойной, имеет декоративную функцию, однако при этом находится под постоянным воздействием больших нагрузок – механических. Поэтому к его качеству предъявляют повышенные требования. Для изготовления поверхностного слоя используют планки из древесины редких пород, скажем, дуба, бука, красного дерева и других.
  • Что же касается среднего слоя, то для него используют хвойные породы либо рейки из сосны. Нередко для серединки конструкции используют также плиты с высокой степенью плотности.

Необходимо отметить, что именно этот слой, изготовленный из мягких пород древесины, обеспечивает изнутри стабильность конструкции и компенсирует резкие скачки как температурного характера, так и влажностного уровня воздуха. Секрет – в особенностях строения самой серединки.

В разных слоях конструкции материала древесину располагают так, чтобы волокна в слоях оказались разнонаправленными. Более подробно это можно описать так: если предположить, что в верхнем и нижнем слоях волокна древесины расположены перпендикулярно длинной стороне изделия, тогда волокна среднего слоя будут расположены вдоль этой стороны.

Такая специфичность прослойки помогает избавиться, компенсировать линейную деформацию древесины естественного характера, вызванную изменяющимися факторами воздействия такими, как влажность и температура.

Паркетная доска, таким образом, не имеет эффекта «лодочки», если, конечно, это не изделие низкокачественных производителей.

  • Последний слой, самый нижний, производят из фанерного листа или из древесины хвойных пород.

Подобное расположение слоев делает напольное покрытие не только более стабильным, но и позволяет упростить технологию укладки. Иначе говоря, в паркетной доске слои играют роль, аналогичную роли фанеры и клея при монтаже массива.

В отличие от массива, рисунок на ней может быть сложнее. В декоративном слое возможна комбинация различных пород древесины, имитирующей уложенный в несколько рядов штучный паркет или композиционные орнаменты и рисунки художественного. Средняя толщина материала 14 мм, а стоимость – вполне приемлемая, за счет уменьшения объема дорогостоящих ценных пород древесины.

Массивная доска — главные отличия

Материал, как и следует из названия, выполнен из цельного массива дерева. По форме его плашки похожи на шпунтованные, с той лишь разницей, что соединением «шип-паз» оснащены все его четыре стороны – и длинные, и торцевые. Изготавливают ее из пород ценной древесины: лиственницы, дуба, ореха, палисандра, тика и других. Самые дешевые модели выпускаются без защитного покрытия, остальные – уже в процессе производства покрываются лаком или маслом. Примерная толщина массива – порядка 20 мм.

Массивная или паркетная доска, что выбрать

Паркетная в силу взаимно перпендикулярного расположения волокон древесины в ее слоях, действительно, менее подвержена короблению под воздействием перепадов влажности и температуры. Однако, и массив превосходит ее по некоторым важным параметрам.

Долговечность. Достаточно сравнить высоту их полезного (рабочего) слоя. Если в среднем для массива это 7-9 мм, то у его «оппонента» только 3–4 мм. Далее, уложенный из последнего «плавающий» пол из-за веса шлифовального оборудования не подлежит ремонту.

Средний эксплуатационный срок для массива составляет 70 лет, для паркетной – 8–10.

Экологичность. Отсутствие клея при производстве массива обеспечивает ему абсолютную экологичность.

Конечно, качественная паркетная доска производится в соответствии с мировыми экологическими нормами, однако, содержание определенного количества химических веществ не исключает возможного испарения фенола или других вредных смол.

Твердость. Это характеристика способности твердого тела сопротивляться изменению формы или поверхностным разрушениям при местных силовых нагрузках. Так вот, поскольку средний слой паркетной планки выполнен из мягкой древесины, то показатель его твердости ниже, чем у массивной. Это означает, что вероятность продавить ее при эксплуатации значительно больше.

Вмятина на ней образуется при падении предмета весом даже до 100 г.

Наличие фаски. Фаска на лицевой стороне массива выполняет две функции:

  • декоративную, в дизайнерских кругах она считается изысканной модной деталью, тем более что по эстетичности ничем не уступает прямому углу;
  • сохраняют целостность полотна, скрывая щели, образованные между досками вследствие усыхания древесины.

По большому счету сказать, какой из материалов однозначно лучше другого, нельзя. Многое зависит от предпочтений потребителя, его финансовых возможностей и готовности выполнить те или иные работы.

Массивная или инженерная доска: что лучше?

Массивная или инженерная доска: что лучше?

На рынке отделочных материалов представлено огромное разнообразие напольных покрытий, что значительно усложняет выбор. Даже имея внешне похожие оттенки и декоры, технически такие полы могут значительно отличаться и предназначаться для совершенно разных помещений и климатических условий. К таким видам напольных покрытий относятся инженерная и массивная доска, которые довольно часто путают между собой покупатели, не имея представления об их различиях и особенностям.

Термин «инженерная доска» имеет популярность на территории России, однако в мире такого напольного покрытия нет ввиду сложности технической терминологии, которая бы максимально точно описала данный материал. Поэтому там она представлена как паркет на основании из фанеры. Массивная доска же представляет собой классическое напольное покрытие, которое производится из цельного бруска древесины и считается элитным материалом. Таким образом, несмотря на внешнее сходство, данные виды напольных покрытий имеют как сходства, так и различия.

Основные сходства двух напольных покрытий:

  • Внешне практически не отличаются друг от друга.
  • Одинаково просты и удобны в уходе и эксплуатации.
  • Их можно неоднократно циклевать и обрабатывать защитными средствами.

Основные расхождения заключаются в нескольких аспектах:

  • Технология производства. Инженерная доска выпускается из прочной древесины и фанеры, благодаря чему покрытие более устойчиво к резким перепадам температуры и изменениям уровня влажности воздуха. Такое свойство позволяет осуществлять укладку инженерной доски в помещениях с частой сменой климатических условий (в загородных домах, на дачах). Массивная доска производится из цельной натуральной древесины, поэтому ее рекомендуют монтировать в помещениях со стабильной температурой и определенным уровнем влажности, чтобы она не испортилась и не начала трескаться.
  • Шумоизоляционные свойства. За счет специальной технологии производства инженерная доска обладает высокими звукоизоляционными параметрами, а использование специальной стабилизирующей фанеры делают покрытие устойчивым к высоким механическим нагрузкам. Массивная доска обладает меньшими звукоизоляционными свойствами, поэтому ее рекомендуется укладывать в местах со средним трафиком и невысоким уровнем посещения (например, в гостиной или спальне).
  • Срок служба. Эксплуатационные свойства и толщина технического слоя у массива выше инженерной доски, поэтому он может прослужить до 70 лет. В то время как инженерное покрытие служит меньше. Однако, укладка панелей инженерной доски и массива имеют практически одинаковую стоимость.

Таким образом, исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что основное преимущество массивной доски – это долгий срок эксплуатации, натуральность материалов, простота ухода. А недостаток – высокая стоимость и наличие специальных климатических условий для эксплуатации. Инженерная доска же считается более доступной по стоимости, отлично выдерживает серьезные нагрузки на поверхность, проста в уходе, обладает изоляционными свойствами и подходит даже под экстремальные условия пользования. Недостатком выступает высокая стоимость монтажа и непрочный средний и нижний слой.

Инженерная и паркетная доска для пола — основные отличия

В чем разница между инженерной и паркетной доской?

На первый взгляд эти типы покрытий практически не отличаются друг от друга:

  • верхний декоративный слой изготовлен их натуральной древесины;
  • многослойный состав обеспечивает прочность и устойчивость к деформациям и температурным перепадам;
  • оба вида относятся к штучным материалам и собираются в единое покрытие из отдельных элементов.

Так в чем же разница между инженерной и паркетной доской?

Способ укладки

Основное отличие между материалами — в способе укладки. Паркетная доска настилается плавающим способом: по стяжке укладывается подложка из рулонных или плитных материалов, а затем собирается само покрытие. Элементы скрепляются между собой замковым способом, образуя единую конструкцию, независимую от основания и стен. Такой вариант отличается простотой монтажа — сборка пола может выполняться собственными силами.

Инженерная доска также собирается поэлементно по системе паз-шип, но, в отличие от паркетной доски, жестко крепится к основанию — уложенным поверх стяжки пола фанерным листам или непосредственно к самой стяжке. При этом, поверхность должна быть идеально ровной, а к процессу монтажа рекомендуется привлекать опытных специалистов — работа по сборке связана с применением клеящих составов и особой квалификации.

Состав материалов

Другое отличие инженерной доски от паркетной доски в самой структуре материала. Оба типа покрытия состоят из нескольких слоев, однако их состав различен.

В основе паркетной доски находится стабилизирующий пласт из досок, расположенных перпендикулярно остальным слоям. Он компенсирует разность нагрузок на покрытие и поглощает напряжение между остальными слоями. Далее следует несущий слой из технической древесины, имеющей разное направление волокон. Благодаря такой структуре, материал хорошо воспринимает вертикальные и изгибающие нагрузки. Декоративный слой придает покрытию фактуру массива натурального дерева и изготавливается натурального шпона или древесины. В ассортименте производителей, как правило, присутствуют несколько оттенков каждой породы дерева.

Финишный слой доски состоит из нескольких слоев полиуретанового или алкидного лака, воска или масла. Он выполняет защитную функцию, препятствуя истиранию и проникновению влаги в древесину.

В отличие от паркетной, у инженерной доски всего два основных слоя:

  • несущая основа из 6-8-слойной влагостойкой фанеры;

  • декоративный слой из ценных пород дерева с защитным покрытием — применение шпона для инженерной доски не допускается.

Способ соединения

Элементы паркетной доски соединяются замковым способом: в несущем слое на торцах изделия вырезаются пазы сложной конфигурации, каждая последующая доска заводится в смежную под углом 20-40 градусов и замок защелкивается. Такой способ позволяет получить монолитное покрытие с практически не заметными стыками.

Доски инженерного покрытия стыкуются по системе паз-шип, которая отличается от замкового простым исполнением. Элементы совмещаются в пазах, и для более плотного соединения, подбиваются с торца киянкой.

В последнее время на рынке напольных покрытий появилась инженерная доска на замковом соединении. Наша компания — одна из первых, кто начал совмещать удобство укладки паркетной доски с достоинствами инженерного покрытия. Мы предлагаем этот популярный материал на замковом соединении в различных исполнениях с полуматовым покрытием и обработкой 7-ю слоями защитного лака.

Габариты изделия

Элементов обоих типов покрытий выпускаются стандартной длины от 1,2м до 2,5 м. Ширина паркетной доски составляет от 13 см до 20 см, а вот конструктивные особенности инженерного покрытия позволяют выпускать доски в ширине до 30 см. Это значительно расширяет дизайнерские возможности и дает возможность оформить покрытие, полностью имитирующее цельный массив дерева.

Так чем отличается паркетная доска от инженерной? Если кратко, паркетная доска — более доступный и простой в монтаже материал. Инженерная доска дороже за счет своего состава и сложнее в укладке, но выигрывает за счет большого выбора типоразмеров, фактур и оттенков.

Что лучше – инженерная или паркетная доска?

Инженерная доска и паркет по-своему уникальны, при этом оба типа покрытия объединяют общие характеристики:

  • долговечность;
  • универсальность укладки;

  • абсолютная экологическая чистота;

  • возможность реставрации поверхности до нескольких раз.

Решение о выборе того или иного типа покрытия принимается исходя из ряда факторов, и один из решающих — бюджет ремонта. Как правило, инженерная доска — более дорогостоящий материал. Стоимость отдельных линеек из редких пород древесины, таких как Афзелия, Сапелли, Ироко, может доходить до нескольких тысяч рублей за 1 м2. Но, в отличие от паркета, который представлен только в базовых вариантах, инженерное покрытие дает больше возможностей для воплощения эксклюзивных идей в интерьере.

Паркетный пол отлично смотрится в гостиной, спальне и других помещениях с умеренной нагрузкой на покрытие. Ее аналог, инженерная доска, практически не ограничена в области применения и может укладываться в любых помещениях. Фанерное основание отлично переносит перепады влажности, а усиленное защитное покрытие из нескольких слоев устойчиво к истиранию.

Для самостоятельной укладки предпочтительно выбрать паркетную доску, однако некоторые производители инженерного пола, такие как Global Parquet, допускают оба способа укладки — плавающий и клеевой. Среди компаний-производителей есть и такие, кто полностью отказался от клеевого монтажа. Среди них — нидерландская компания WoodBee, отдавшая предпочтение простоте укладки.

В помещениях, оборудованных системой «теплый пол» не рекомендуется укладывать паркетную доску: деревянная основа может не выдержать длительного подогрева и со временем утратит свои свойства. Ее аналог на основе фанеры отлично справляется с этой задачей — материал хорошо удерживает тепло и постепенно отдает его помещению.

На вопрос: что лучше — паркетная или инженерная доска, нет однозначного ответа. Каждый тип покрытия успешно решает поставленные перед ним задачи. Паркет отлично подходит для укладки в помещениях, не требующих особых условий эксплуатации. Инженерная доска — более дорогостоящий, но при этом универсальный вариант отделки.

Укладка паркетной и инженерной доски

Процесс укладки обоих типов пола во многом схож. Покрытие собирается из штучных элементов, количество которых определяется исходя из площади помещения. Доски стыкуются друг с другом, образуя единую поверхность, имитирующую массив дерева. При этом сами способы монтажа покрытий различаются.

Паркетная доска

Процесс укладки начинают с тщательной ревизии основания. Все выявленные трещины и неровности и раковины выравниваются при помощи растворов, бугры и выпуклости сбиваются. Горизонтальность основания проверяется при помощи строительного уровня: отклонение плоскости должно составлять не более 2-2,5 мм на 1 погонный метр. При превышении допустимых значений выполняется выравнивание одним из следующих способов:

  • устройство наливного пола, например, на основе самонивелирующихся смесей;

  • укладка листов фанеры.

Перед настилом досок поверхность тщательно обеспыливают, а при монтаже на стяжку покрывают слоем грунта. На бетонное основание укладывается подложка:

  • из натуральных материалов — хвои или пробковой крошки с добавлением резины;

  • из искусственных материалов — пенополистирола, пенополиэтилена или комбинации вышеперечисленных материалов.

Подложка дополнительно выравнивает поверхность, а также выполняет роль тепло- и звукоизоляции.

Перед укладкой, доску освобождают от упаковки и выдерживают в помещении. Схема и направление раскладки выбирается с учетом особенностей помещения и габаритов доски:

  • продольная укладка удлиняет комнату;
  • поперечная делает помещение шире;

  • укладка по диагонали подходит для нестандартных и квадратных помещений.

Монтаж начинают от стены, противоположной входу. Между стеной и первой доской, а также в торцах рядов выдерживают зазор 1,5-2 см, который фиксируют клиньями. Доски последовательно стыкуются между собой замковым способом. Собранное по данной технологии покрытие готово к эксплуатации сразу после монтажа.

Инженерная доска

Подготовка основания под инженерный пол аналогична укладке паркета: доски могут стелиться как на бетонное основание, так и на подготовленную фанерную основу. Традиционно для укладки инженерной доски применяют клеевой способ монтажа, а для изделий с замковым соединением может использоваться «плавающий» метод.

В помещениях, площадью от 50 м2 применяется только клеевой способ монтажа не зависимо от типа соединения элементов.

Укладка подложки под инженерный пол не выполняется, а для монтажа используется клеевой состав, который наносится на основание зубчатым шпателем. Между стеной и покрытием устанавливаются деревянные или пластиковые клинья, они обеспечат компенсационный зазор и позволят материалу расширяться при изменении температуры.

Монтаж досок выполняют по аналогии с паркетом: элементы стыкуются между собой и для более плотного прилегания подбиваются деревянной или резиновой киянкой. Инженерный пол готов к эксплуатации после полного высыхания клея, обычно через 2-3 дня. Процесс завершается демонтажем распорочных клиньев и установкой плинтуса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *