Расход цемента для стяжки

Расчет пескобетона на стяжку пола

Цементная стяжка, или как её ещё называют «традиционная стяжка», по праву считается самой надежной и экономичной в плане денежных затрат. Она очень часто используется в помещениях различного назначения, например: в квартирах, загородных домах, кафе, офисах, магазинах, гаражах и так далее. В качестве основы такой цементно-песчаной стяжки используется сухая смесь (пескобетон) М-150 или М-300. А сколько нужно этой самой смеси для стяжки? Расчет пескобетона на стяжку пола представлен ниже.

Расчет смеси для стяжки пола

В первую очередь необходимо произвести замер помещения. С помощью лазерного уровня и рулетки мы промеряем-измеряем всё помещение и смотрим, где какие перепады. Вычисляем, сколько м2 нам нужно сделать, затем считаем весь стройматериал, необходимый для работы. Особенно важно правильно рассчитать количество необходимой сухой смеси.

Пример:

Нам необходимо сделать стяжку в комнате площадью 25 м2 толщиной 5 см.
На 1 м2 при толщине 1 см уходит примерно 22 кг смеси.
Умножаем 5 см стяжки на 22 кг смеси (5 х 22 = 110). Значит 110 кг будет весить 1 м2 нашей 5-сантиметровой стяжки.
Теперь 25 м2 умножаем на 110 кг смеси (25 х 110 = 2 750). Значит 2 750 кг будет весить стяжка 5 см на площади 25 м2.
Далее 2 750 кг делим на вес мешка сухой смеси (2 750кг : 50кг = 55). Значит 55 мешков смеси весом по 50 кг нам понадобится.

Остальной материал считается легко по площади пола.

Для устройства стяжки нам понадобятся:

  1. Профиль для маяков;
  2. Сухая смесь М-150 или М-300;
  3. Грунтовка или бетоноконтакт;
  4. Армирующая сетка (применяется на рыхлой основе);
  5. Кромочная лента;
  6. Пароизоляционная плёнка (на второй-третий день надо пролить стяжку водой и накрыть плёнкой на 7 дней). Процесс можно повторить ещё раз.

Заметим, что более высокая марка смеси говорит о том, что смесь содержит больше цемента. Чистый цемент маркируется М-500. Следовательно, чем марка сухой смеси выше, тем стяжка будет прочнее.

Цементно песчаная стяжка затвердевает ( набирает силу) в течение 30 дней, за это время на неё можно укладывать только плитку, остальные напольные покрытия можно монтировать по истечению 30 дней. Дело в том что влага, которая находится в стяжке, впитается и испортит покрытие. Если толщина стяжки более 5 см, то на нижний слой рекомендуем использовать керамзит. Он легкий и позволит снять общий вес стяжки, следовательно, снизится нагрузка на плиту перекрытия.

Когда пескобетон для стяжки пола и другой материал просчитан и завезён на объект, мастер приступает к работе. В первую очередь подготавливается плита перекрытия к заливке стяжки, то есть очищается от всевозможного мусора и грунтуется. Когда грунтовка подсохнет, крепим к стене кромочную ленту, она нужна для снятия напряжения стяжки. Устанавливаем маяки с заранее вымеренной высотой. Если необходимо использовать армирующую сетку, её надо приподнять и закрепить чуть ниже центра самой стяжки пола.

Готовим смесь: 10 кг сухой смеси надо засыпать в 0,8 — 1,3 л чистой воды и размешать до однородной массы без комков строительным миксером. Использовать полученную смесь нужно в течение 1 часа.

Выливаем готовую смесь и стягиваем её ровной рейкой по маякам, до полной заливки помещения. Через 2-3 дня после заливки стяжки её необходимо пролить водой и накрыть плёнкой. Выдерживаем стяжку 30 дней и стяжка готова к дальнейшему использованию!

Цементный раствор широко востребован в строительной сфере. Он является одним из основных компонентов при замесе бетона для фундамента зданий, заливки полов, изготовлении железобетонных изделий, растворов для оштукатуривания. Цемент – это смесь клинкера с дополнительными компонентами в соотношении 85% и 15% соответственно. Клинкер представляет собой смесь глины, известняка, минеральных компонентов, подвергшуюся обжигу.

Виды

Цемент подразделяют на несколько групп по наличию минералов: портландцемент – преобладает клинкер с процентным содержанием от 50 до 70, в состав входит трехкальциевый силикат. Является самым востребованным в строительстве видом, благодаря высоким показателям по прочности и быстроте затвердевания; цемент глиноземистый – измельченный клинкер, в состав которого входят бокситы и известняк. Нахождение в веществе однокальциевого алюмината обусловливает быстроту затвердевания. Требователен к температурному режиму, при отрицательных температурах практически не твердеет; цемент магнезиальный – в клинкере данного вида главным вяжущим веществом является оксид магния. Характеризуется высокими показателями по механической прочности, применяется в производстве искусственного камня. Другое название – цемент Сореля; цемент кислотоупорный – сложная смесь из гидросиликатов натрия, кремния, фтора и кварцевого песка при замешивании с жидким стеклом образует неустойчивое к водному воздействию соединение. Применяется в химической промышленности.

Свойства цемента

Цемент является неорганическим веществом искусственного происхождения. Широкое применение в сфере строительства связано со свойствами материала: взаимодействие с водой с образованием вяжущего вещества; пластичность цементного раствора; быстрота затвердевания; устойчивость к влажности; прочность при высыхании. В строительных магазинах цемент реализуется в мешках по 25, 40 и 50 кг. Мешки изготавливаются из бумаги, также некоторые производители наносят дополнительно на бумажную упаковку защитную пленку. Целесообразно подойти к выбору марки цемента таким образом, чтобы его характеристики и свойства полностью соответствовали поставленным задачам. Неверно подобранный тип стройматериала чреват: перерасходом цемента; недостаточной прочностью; произведением работ низкого качества.

Производство цемента

Процесс производства цемента основывается на измельчении клинкера с последующим вводом гипса. Клинкер замешивают из смеси глины и известняков, спекают до достижения влажности в 18%. Гипс включают в состав для ускорения процесса застывания. Также для придания цементной смеси определенных свойств добавляют песок, бокситы, огарки пирита. Введение добавок снижает себестоимость конечного продукта. Смесь сырья помещают в специальную вращающуюся печь, где проводится обжиг в течение четырех часов в температурном режиме от 1450 до 1480 оС. Во время обжига выгорают органические соединения, дегидратируются и разлагаются компоненты глины. Известняк при термическом воздействии декарбонизируется, соединения кальция спекаются, образуя кальциевые силикаты. При остывании смеси часть жидкостной фазы застывает с образованием стекла, другая часть кристаллизуется.

Маркировка цемента

Производители маркируют цемент по общепринятому в 2003 году ГОСТ 31108. Согласно документу первой группой указывается состав: без добавок – I; с добавками – II; Наличие добавок маркируется литерами А (процент содержания добавок от 6 до 20%), Б (процент содержания добавок от 21 до 35%). Следующей группой обозначается тип добавки (композитный состав, гранулированный шлак или пуццолан). Далее указывается класс прочности в цифрах, от 22,5 до 52,5. Последняя буква в маркировке означает: нормальнотвердеющий (Н); среднетвердеющий (С); быстротвердеющий (Б). Общепринято классифицировать цемент по маркам, характеризующим предел прочности при сжатии. Диапазон маркируется от М200 до М600 с шагом 50 или 100. Самым прочным является цемент М600, применяемый в строительстве военных и гидросооружений. Марка М100 подходит для приготовления бетона для бордюров и ремонта дорог. Самыми востребованными в строительстве являются марки М200 и М300, на их основе замешивается бетон для заливки монолитных, ленточных и свайных фундаментов.

Универсальная формула расчета количества кубов цемента в мешке

В связи с тем, что при производстве цемента используются операции по дроблению и смешиванию, смесь компонентов обогащается воздухом, частицы в результате трения намагничиваются и отталкиваются. В результате итоговый продукт в упаковке имеет большой объем воздуха (до 50%). Перемешивание производится в специальной цистерне. Смесь удаляется из емкости с помощью пневмопродува. В процессе хранения цемент утрамбовывается, его плотность составляет порядка 1600 кг/м3. Объем в таре уменьшается. Плотность цемента в мешке варьируется от 900 до 2000 кг/м3 в зависимости от степени рыхлости смеси. Следует учесть, что во время хранения цементной смеси физическое состояние изменяется в зависимости от рыхлости. Плотность в ходе исследований получилась 1000 кг/м3 в рыхлом состоянии. Точный расчет объема цемента необходим для определения пропорций замеса. Мерной величиной при расчете соотношения компонентов является объем. Объем свеже смешанного цемента имеет наименьшую плотность, до 1100 кг/м3. Средний удельный вес составляет 3 кг/м3. Плотность цемента во время приготовления бетонной смеси варьируется до 1300 кг/м3. Данную цифру принято брать в расчет при высчитывании объема кубического, она регламентируется Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий сборного железобетона (ОНТП-07-85), утвержденными Приказом Минпромстрой СССР №810 от 20.12.1985 г. Для расчета количества кубов цемента в одном мешке используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(Вес мешка,кг)/(Средняя плотность,кг/м3) Следует принять во внимание марку цемента для приготовления раствора. Современные производители строительных материалов поставляют потребителю цемент для выполнения работ различных видов. Данные о плотности цементной смеси указываются на упаковке. Производитель на таре размещает данные о плотности насыпного цемента, то есть с учетом воздушных промежутков При изготовлении бетона рекомендуется учитывать точное соотношение компонентов. При этом количество цемента будет разным в зависимости от вида приготавливаемого бетона, технологии и марки замеса.

Сколько кубов в мешке цемента 50 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 50 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(50 кг)/(1300 кг/м3)=0,038 м3 или 38 литров. В качестве величины плотности используется общепринятое значение или точная цифра на таре, указанная производителем.

Сколько кубов в мешке цемента 40 кг

Для расчета, сколько кубов в 40-килограммовом мешке цемента, подставляем в формулу значения: Количество кубов в 1 мешке, м3=(40 кг)/(1300 кг/м3)=0,031 м3 или 31 литр. В качестве величины плотности используется обещепринятое из ГОСТ значение или точная цифра плотности, указанная производителем на упаковке.

Сколько кубов в мешке цемента 25 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 25 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(25 кг)/(1300 кг/м3)=0,019 м3 или 19 литров. Принимается среднее значение плотности цемента, исходя из нормативных документов, или величину, указанную на упаковке. Например, для приготовления раствора для заливки бетоном фундамента высчитывается объем траншеи для заливки. Следует учесть, что конечная цифра объема бетона будет больше, поэтому добавляем к полученному числу еще 10%. Использование для замеса мешков с цементом фасовкой 50 кг упрощает расчеты. Для получения 1 кубометра бетона потребуется цемента: М100 – 166 кг; М200 – 241 кг; М300 – 319 кг; М400 – 417 кг. Расчет объема цемента в мешках с учетом плотности позволит рассчитать точные пропорции для замеса бетона с необходимыми характеристиками.

Какой будет расход цемента на 1 м2 (1 м3 раствора) для стяжки пола

Расход цемента на 1 м2 стяжки является важным показателем, позволяющим определить требующееся количество состава. На качественные характеристики раствора влияет соотношение компонентов, входящих в его состав.

Для чего рассчитывают стяжку

Стяжкой называется песочно-цементная смесь. Она применяется для выравнивания поверхности либо для создания покрытия перед началом отделочных работ. Кроме того, в ее функции входит скрытие коммуникационных узлов. На стяжку пола накладывают гидро- и теплоизоляцию.

Положительной особенностью такой стяжки является ее востребованность, т. к. состав подходит под любой чистовой пол. Данный вариант строительства считается доступным, т. к. все необходимые компоненты можно приобрести по приемлемым ценам в специализированном магазине. Покрытие является достаточно прочным, срок эксплуатации составляет несколько лет.

Кроме того, такой состав способен изолировать звук, что важно при постройке многоквартирных домов.

Основные назначения:

  • покрытие технического назначения, которое останется конечным (пол в гараже);
  • промежуточный элемент для проведения дальнейших монтажных работ;
  • в виде непрерывного покрытия (в целях выравнивания поверхности);
  • самовыравнивающийся раствор (он достаточно жидкий, поэтому требуется герметичное основание).

В последнем случае поверхность не нужно выравнивать, т. к. состав сам растекается по обрабатываемой площади.

Подготовка для расхода ЦПС

Раствор для стяжки готовится с добавлением к сыпучим веществам воды. Чаще всего строители готовят состав непосредственно на площадке, но можно приобрести уже готовый состав (он более дорогостоящий).

В заводской смеси, помимо представленных компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Благодаря им раствор становится однородным. Некоторые марки можно использовать при низких температурах, т. к. в их составе содержатся морозостойкие вещества.

У разных производителей продукция отличается по некоторым характеристикам. Соотношение веществ зависит от назначения. При бетонировании песок берется в меньшем количестве, для кладки требуется большая масса вещества.

Для лучшего сцепления компонентов раствор рекомендуется перемешивать вручную. Стандартное соотношение песка с цементом составляет 1:3. В некоторых случаях используются другие пропорции (1:2 или 1:4).

Расчет цемента для стяжки помогает сэкономить средства на покупке материалов. Итоговые показатели не всегда получаются точными, т. к. иногда отсутствуют данные о плотности веществ. Виды материала:

При расчете количества материалов на 1м2 удается с большой точностью определить марку и количество вещества. Можно заменять 1 вид состава на другой, качество работы при этом не ухудшается.

Рассчитываем раствор и расход стяжки

Строительные работы по заливке пола должны проводиться непрерывно. Приготовленная смесь не может стоять долго, т. к. она теряет свои свойства. При таких условиях требуется рассчитать расход материалов.

Факторы, влияющие на объем требующихся компонентов:

  • площадь обрабатываемого помещения;
  • начальное качество покрытия (от этого зависит толщина слоя);
  • марка товара;
  • качество песка.

Перед тем как рассчитать количество цемента, следует проанализировать следующие особенности:

  • присутствие пластичных компонентов в составе;
  • сульфатостойкость;
  • процентное соотношение добавок;
  • уровень нагрузки, которую должно выдержать данное покрытие.

Многие начинающие строители не знают, сколько нужно приобрести материала. Стандартной формулы не существует, поэтому каждый использует собственную систему расчетов.

После установки нулевого уровня и вычисления требующейся толщины определяется площадь помещения (например, 10 м²).

Полученную цифру следует умножить на высоту стяжки (50 мм). В результате 0,5 м³ цемента нужно, чтобы залить указанную площадь.

Рассчитать объем смеси в килограммах можно следующим образом:

  1. Расход смеси на 1 м2 стяжки при толщине 5 см составляет около 20 кг/м².
  2. При умножении этой цифры на 0,5 м³ получается 1000 кг.
  3. При делении полученного результата на вес 1 мешка (50 кг), получится 20 шт.

Слой толщиной 10 см потребует 50 кг цемента для площади в 1 м². В ходе работы материал попадает даже в маленькие щели, поэтому при расчете количества цемента на стяжку пола материал рекомендуется брать с избытком (на 25-30%). При замесе сухие вещества уменьшаются в объеме из-за соединения с водой, поэтому конечный объем получится намного ниже.

Для получения качественной стяжки рекомендуется придерживаться правил изготовления раствора. При нарушении технологии состав будет неоднородным, могут появиться трещины. Рекомендации по приготовлению раствора:

  1. В первую очередь смешиваются сыпучие сухие ингредиенты. Рекомендуется соблюдать пропорции с точностью до килограмма. В противном случае замес получится некачественным.
  2. Любые пластификаторы и жидкие добавки первоначально соединяются с водой. Сколько цемента следует использовать, зависит от марки. В инструкции указываются точные пропорции. Не стоит экономить на материале и брать меньшее количество, т. к. это негативно отразится на качестве покрытия. В среднем для 1 мешка цемента для стяжки пола (весом 50 кг) потребуется 200 кг пластификатора.
  3. При смешивании сухого вещества с жидкостью последняя постепенно вливается в емкость с порошком, а не наоборот. Рекомендуется постоянно перемешивать массу и не допускать образования комочков.

Для облегчения процесса рекомендуется использовать следующие инструменты:

  • миксер;
  • дрель.

В этом случае процесс смешивания займет гораздо времени.

Нюансы при расчете ЦПС

Для определения количества смеси для стяжки пола учитываются все компоненты. На итоговый результат влияет правильность соотношения веществ.

При расходе цемента для стяжки учитываются некоторые факторы:

  1. Помещение технического назначения (пол в кладовой или гараже).
  2. Предварительный слой толщиной от 8 см. Оптимальным вариантом считается бетонная смесь с крупной фракцией. Рекомендуется использовать и песчано-цементный раствор.
  3. Итоговый вариант, предназначенный для дальнейшей облицовки элементами декора. Толщина покрытия составляет от 5 до 30 мм.

Подготовительные мероприятия включают в себя комплекс действий:

  1. Освобождение помещения от всего лишнего при помощи пылесоса, жесткой метлы или щетки. При необходимости удаляется предыдущее покрытие.
  2. Производится оценка повреждений. Крупные трещины обрабатывается шпаклевкой, чтобы состав не просачивался через них. Можно воспользоваться пеной для монтажных работ.
  3. Производится разметка пола, устанавливаются маяки. В любой точке помещения выставляется нулевой уровень. Для этой цели используются специальные инструменты. От указанной точки производится разметка помещения.
  4. Производится соединение всех отметок. Таким способом устанавливается линия разницы высот. Этот показатель должен находиться в диапазоне от 5 до 8 мм. При больших перепадах следует выровнять поверхность, иначе состав подвергнется растрескиванию.
  5. Учитывая замеры перепада высот, определяется итоговая толщина слоя.

Перед нанесением слоя основу рекомендуется тщательно смочить водой. Оптимальным вариантом считается работа в паре: пока один разравнивает стяжку, второй готовит новый состав.

Лучше всего заливать помещение за 1 раз, т. к. неравномерное застывание раствора приведет к появлению трещин и нестыковок по уровню.

Заливка начинается с угла, расположенного с противоположной стороны от двери. После этого производится выравнивание поверхности. На следующие 12 часов на основание накладывается пленка из полиэтилена. После указанного времени можно приступать к затиранию.

Перед определением расхода вещества на 1 м3 раствора следует учесть технические характеристики материала. Некоторые марки сухого вещества требуют большого количества песка. При этом понижается концентрация самого цемента. Стяжка, выполненная с неточным расчетом, может не выдержать прогнозную нагрузку и быстро подвергнется разрушению.

Для дополнительного укрепления раствора рекомендуется добавить в него клей ПВА, который может заменить пластификатор.

Калькулятор стяжки пола

Один из обязательных этапов строительства здания, либо капитального ремонта – это обустройство полов. Эта процедура не ограничивается установкой декоративного покрытия на основание. Также обязательна стяжка, которая необходима для передачи нагрузок, выравнивания поверхности и придания дополнительных тепло- и звукоизоляционных качеств.

Существует три технологии стяжки пола:

  • Мокрая (или традиционная) – недорогой вариант с применением пескобетона;
  • Сухая – с применением сухого материала, что исключает потребность в «созревании» слоя;
  • Полусухая (механизированная) – аналог мокрой стяжки, который производится при помощи специального оборудования, ускоряет и упрощает процедуру.

Далее поговорим о расчете стяжки пола с калькулятором.

Если мы говорим о мокром методе заливки пола, важно просчитать необходимую высоту данного слоя с учетом площади помещения и перепадов поверхности на основании. Перепады просчитываются уровнем, с помощью которого на первом этапе нужно установить нулевую границу в каждом помещении. На следующем этапе следует расстояние от нулевого уровня до пола. Полученное значение является показателем перепада высот. Если показатель меньше 20 мм, то слоя материала в те же 20 мм будет достаточно для выполнения работы.

Следующий шаг – покупка материалов для стяжки. Условно можно выделить два способа получения смеси – «ручной» и «автоматический». То есть, вы можете использовать рецепт приготовления стяжки, смешав требуемые компоненты в нужной пропорции, либо достаточно купить готовую сухую смесь. Она продается мешками в строительных магазинах, и, если у вас нет опыта в подобных задачах, лучше использовать готовый материал, который нужно просто развести водой. Это гарантия того, что стяжка получится надежной и долговечной – любой просчет в консистенции ведет к скорым проблемам.

Но есть один инструмент, который существенно упрощает механику замера (актуально и для ручного приготовления смеси, и для просчета объема готового материала). Это калькулятор стяжки пола. Мы говорим о простой программе расчета, которая просчитывает необходимое количество сырья (с учетом «правильного» соотношения компонентов).

Все, что нужно знать для расчета расхода стяжки – это ширину и длину помещения, а также описанную выше разницу высот. Для расчета стяжки пола с калькулятором используется формула:

Длина * Ширина * Высота = Объем материала.

Похожие формулы используются в калькуляторе расчёта сухой стяжки Кнауф, которую можно тут же заказать с разгрузкой, доставкой и монтажом.

То есть, вы вводите в онлайн калькулятор стяжки пола нужные значения, жмете кнопку «рассчитать». Калькулятор стяжки пола далее выдает информацию о необходимых объемах для выполнения работы: цемента, песка и воды, либо сухой смеси из мешка и воды.

Работая с калькулятором смеси для стяжки пола, важно учитывать, что объем готового раствора всегда меньше величины отдельно взятых сухих компонентов и воды. На практике он составляет около 70% от изначального суммарного значения.

Какой бетон используют для стяжки?

Выбор марки зависит от специфики поставленной задачи. Например, в подсобных помещениях и гаражах будет достаточно бетона марки М150. Для жилых помещений любых типов чаще используют М200. Когда речь заходит о большой регулярной нагрузке на пол, применяют бетон марки М300 и выше.

Чтобы улучшить качество стяжки, в сухую смесь добавляют щебень мелких фракций. Прочность материала повышается за счет специальных пластификаторов, которые вводятся в раствор при замесе. Чтобы приготовить качественный раствор, важно скрупулёзно придерживаться пропорций компонентов. Сухие составляющие смешиваются с водой до исчезновения комков. Пластификаторы при этом необходимо тщательно размешать в воде.

Успешно вам рассчитать стяжку пола с калькулятором и выполнить задачу в лучшем виде!

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

  1. Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т.д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

    Перемешивание раствора.

  2. Затем добавляют воды (около 1 – 2 частей) и мешают до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Воду добавляют ситуационно. Дело в том, что точно определить количество воды возможно только методом проб. Тут влияет какой песок используется (влажность, фракция, состав), микроклимат, где проводятся работы (температура, влажность). Также от микроклимата и скорости использования полученного раствора рекомендуется и консистенцию готовить – более густую или более жидкую. Если говорить точнее, то на конечный результат влияет водоцементное соотношение в растворе, но в «народной» технологии обычно такими нюансами пренебрегают.

    Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

  3. Вываливают полученную смесь на место и выравнивают.
  4. Оставляют стяжку крепнуть. До передвижения по ней не менее суток, хотя этим частенько пренебрегают и начинают осторожно ходить через несколько часов. Иногда, в жаркую погоду стяжку дополнительно смачивают, чтобы бетон хорошо твердел.

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

  1. Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

    Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

  2. Состав смеси. Цемент (марка, состояние), песчаный наполнитель (вид, предварительная подготовка), различные добавки (пластификаторы, упрочнители и прочие). Можно изменяя пропорции получать одинаковые марки раствора на основе различных составляющих.
  3. Однородность и консистенция готовой смеси. Важно тщательное перемешивание состава до получения однородной массы. Консистенция влияет на равномерность и плотность заполнения форм и не растекания массы с уменьшением содержания цемента при слишком жидком замесе. Консистенция и количество приготовленной смеси подбирается в зависимости от времени использования.
  4. Время использования готового раствора. Схватившийся раствор не рекомендуется использовать для стяжки. Можно использовать его как наполнитель для выравнивания больших неровностей, ям, провалов.
  5. Период отвердевания. Стяжка должна простоять без какой-либо нагрузки минимум сутки. Полное схватывание зависит от многих параметров (состав и толщина стяжки, микроклимат, основание, на которое ложилась и т.д.). Для расчётных целей принимают период полного схватывания от 1 до 4 недель. Это период набора крепости. Полное высыхание для сухих работ (чтобы не отсырело финишное покрытие от стяжки) может доходить до 2 – 3 месяцев. При слишком большой сухости и высокой температуре рекомендуется увлажнять стяжку в первый день отвердевания. Также можно закрывать от прямых солнечных лучей.

    При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Ингредиенты

  • Цемент. Для стяжки применяется цемент не ниже марки М200 (рекомендуемый М400 – М500). От марки зависит прочность стяжки. Помимо марки решающее значение имеет состояние цемента. Длительное хранение в неблагоприятных условиях ухудшает качество. Без проведения испытаний рекомендуется принимать марку такого цемента в 2 раза меньше. Окаменевший цемент использовать нельзя, даже в раздробленном виде;
  • Песок. Для частного использования подойдёт любой песок без большого количества инородных включений (веток, мусора, галек и т.д.). Если используется не специальный строительный песок, то предварительно его потребуется просеять через ячейку 3 – 5 мм. В песке не должно быть много глины, минералов (характерно для морского песка);

    Подготовка песка для раствора.

  • Требования к воде приведены в ГОСТ 23732-2011. Может быть из любого незагрязнённого источника воды (включая морскую и засоленную). При использовании технической воды рекомендуется её проверка на химический состав и пригодность;
  • Пластификатор. Добавление пластификаторов делает раствор более пластичным и продлевает работу с приготовленным составом. Добавляется в соответствии с рекомендациями производителя;
  • Фибра. Является армирующей компонентой стяжки.
  • Известь. При введении состав будет более пластичен. Для повышения водоудерживающих свойств;
  • Глина. Повышает морозостойкость готового раствора. Применяется в некоторых случаях при работе на холоде.

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

  • Марка раствора М300 – 1,8;
  • М200 – 2,5;
  • М150 – 3;

Цемент М500

  • Марка раствора М300 – 2,1;
  • М200 – 3;
  • М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

  • Цемент М400: 1;
  • Песок: 2,5;
  • Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *