Растворитель 747

Содержание

ГОСТ 18188-72 Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия (с Изменениями N 3-7)

ГОСТ 18188-72
Группа Л25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРИТЕЛИ МАРОК 645, 646, 647,
648 ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Solvents of grades 645, 646, 647, 648 for paint materials. Specifications*

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 7.

ОКП 23 1913, 23 8892*
________________________
* Измененная редакция, Изм. N 6.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
РАЗРАБОТЧИКИ

М.А.Чупеев; И.М.Федотова (руководитель темы); Л.Б.Ольховатова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.72 N 1955

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 4399-48, ГОСТ 5630-51, ГОСТ 4005-48, ГОСТ 4006-48

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. N 7).

6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.01.94 Постановлением Госстандарта от 22.03.88 N 654

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 3, 4, 5, утвержденными в августе 1978 г., январе 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 9-78, 5-83, 6-88)
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 6, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22.05.2003). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 19.11.2003 N 323-ст введено в действие на территории РФ с 01.03.2004 и опубликовано в ИУС N 2, 2004 год, Изменение N 7, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.10.2008 N 264-ст введено в действие на территории РФ с 01.02.2009
Изменения N 6, 7 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2004 год, ИУС N 1, 2009 год
Настоящий стандарт распространяется на растворители марок 645, 646, 647, 648, представляющие собой смеси летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров.
Растворители предназначаются для разбавления нитроцеллюлозных и других лакокрасочных материалов.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6, 7).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Марки растворителей, их назначение и коды ОКП должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка растворителя

Код ОКП

Назначение растворителя

645

23 1913 0200 09

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок специального назначения

646

23 1913 0300 06

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения

647

23 1913 0400 03

Для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей

648

23 1913 0500 00

Для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. По физико-химическим показателям растворители должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

645

646

647

648

1. Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без мути, расслаивания и взвешенных частиц

По п.3.2

2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

1,0

2,0

0,6

1,0

По 3.3

3. Летучесть по этиловому эфиру

8-12

8-15

8-12

11-18

По п.3.4

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

0,06

0,06

0,06

0,06

По ГОСТ 23955-80 и п.3.5 настоящего стандарта

5. Число коагуляции, %, не менее

50

35

60

100

По п.3.6

6. Разбавляющее действие

Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.
После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен

По п.3.7

7. Растворяющее действие

После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, штрихи и царапины от шлифования должны быть сглажены

По п.3.8

8. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

Минус 1

По ГОСТ 12.1.044

Растворители марок 645, 646, 647 и 648 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Растворители должны соответствовать требованиям ГОСТ 31089 и настоящего стандарта и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
Показатель 8 изготовитель определяет периодически не реже одного раза в течение одного года.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 7).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2. Определение цвета и внешнего вида
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.2.2. Проведение испытания
Внешний вид растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр и рассматривают его в проходящем свете, отмечая отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
Цвет растворителя, помещенного в цилиндр, определяют в проходящем свете на фоне белой бумаги. Цвет должен быть не темнее раствора двухромовокислого калия с массовой долей 0,002%, помещенного в такой же цилиндр.

3.2.1, 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.3. Определение массовой доли воды
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.3.1. Определение массовой доли воды проводят:

а) методом визуального титрования;

б) методом электрометрического титрования;

в) газохроматографическим методом.
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.3.1.1. Определение массовой доли воды методом визуального титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870-77 (разд.2, способ 3), при этом берут навеску испытуемого растворителя в количестве 1,50-2,50 г (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.3.1.2. Определение массовой доли воды методом электрометрического титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870-77 (разд.2), при этом берут навеску испытуемого растворителя в количестве 1,50-2,50 г (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.3.1.1, 3.3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

3.3.1.3. Определение массовой доли воды газохроматографическим методом проводят по методике, приведенной в приложении 1.

3.3.1.4. За результат испытаний в указанных методах принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15%.

3.3.1.5. При разногласиях в оценке массовой доли воды определения проводят методом электрометрического титрования».

3.3.1.3-3.3.1.5. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

3.4. Определение летучести по этиловому эфиру

(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.4.2. Проведение испытания

Летучесть растворителя определяют в специальном деревянном шкафу, который имеет два отверстия; одно в верхней, а другое в боковой стенке. В передней и задней стенках расположены смотровые стекла. В верхнем отверстии шкафа укрепляют пипетку, снабженную в верхней части небольшим кусочком резинового шланга с бусинкой, а в боковом — свободно вращается деревянный зажим для закрепления беззольного фильтра. Беззольный фильтр зажимом устанавливают в горизонтальном положении: на фильтр из пипетки спускают каплю этилового эфира и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через смотровые стекла.

Деревянный шкаф

1 — пипетка;

2 — смотровое стекло; 3 — отверстие для зажима

Летучесть определяют при температуре (20±2) °С и влажности воздуха (65±5)%. После этого пипетку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же, как и для этилового эфира.
Одинаковая скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивается одинаковой высотой жидкости в пипетке и одинаковым расстоянием кончика пипетки от фильтра.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

3.4.3. Обработка результатов
Летучесть () вычисляют по формуле

,

где — продолжительность испарения испытуемого растворителя, с;

— продолжительность испарения этилового эфира, с.

3.5. Определение кислотного числа

Определение кислотного числа проводят по ГОСТ 23955-80, разд.3.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.5.2. Подготовка к испытанию
Определение кислотного числа проводят при температуре (20±2) °С.
При определении кислотного числа растворителей, находящихся в хранилищах (складах), где в качестве инертного газа применяется углекислый газ (), отобранную пробу предварительно нагревают в конической колбе на кипящей водяной бане до температуры (20±2) °С в течение 30 мин с применением холодильника для удаления растворенных газов.
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.5.3. Проведение испытания
В коническую колбу вместимостью 250 см пипеткой отмеряют 50 см испытуемого растворителя и титруют раствором гидроокиси калия молярной концентрации (KОН) = 0,05 моль/дм в присутствии фенолфталеина.

3.5.4. Обработка результатов
Кислотное число () в мг КОН/г растворителя вычисляют по формуле

,

где 2,8 — титр раствора гидроокиси калия молярной концентрации точно (KОН)=0,05 моль/дм;
— объем 0,05 моль/дм спиртового раствора гидрата окиси калия, израсходованного на титрование, см;

50 — объем растворителя, взятый для испытания, см;
— плотность растворителя, г/см

.

3.5.3, 3.5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

3.5.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 23955-80 (табл.2).
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.6. Определение числа коагуляции

(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.6.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см помещают 1,20 г сухого коллоксилина и приливают 38,80 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают и оставляют до полного растворения. После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании нефрас С2-80/120 до появления мути, неисчезающей при взбалтывании, или осадка коллоксилина на стенках колбы, в случае если не возникает неисчезающая муть. Определение проводят при (20±2) °С.

Для ускорения анализа допускается растворять коллоксилин круговым вращением колбы рукой или механическим вращением в течение 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

3.6.3. Обработка результатов
Число коагуляции () в процентах вычисляют по формуле

,

3.7. Пригодность к разбавлению нитроэмалей

3.7.1. Разбавляющее действие
Для определения разбавляющего действия растворителя марки 645 применяют нитроэмаль НЦ-25 черного или синего цвета по ГОСТ 5406-84.
Для растворителя марки 646 применяют нитроэмаль НЦ-1125 различных цветов по ГОСТ 7930-73 или эмаль НЦ-25 черного, синего, белого цветов по ГОСТ 5406-84.
Допускается применение других марок нитроэмалей, для разбавления которых применяют растворитель 646.
Для растворителя марки 647 — нитроэмаль НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198-83.
Перед испытанием нитроэмали разбавляют испытуемыми растворителями до рабочей вязкости, указанной в стандарте на соответствующую нитроэмаль. Разбавленные нитроэмали фильтруют через сито с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613.
Определение проводят на пластинках из стали марок 08кп и 08 пс размером 150х70 мм по ГОСТ 16523-89 или на пластинках из черной жести размером 150х70 мм, подготовленных по ГОСТ 8832-76.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

3.7.2. Проведение испытания
Приготовленные эмали наносят при помощи краскораспылителя или кистью до укрытия окрашиваемой поверхности на пластинки, указанные выше.
Во время высыхания покрытия при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% наблюдают за характером изменения поверхности покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6, 7).

3.8. Растворяющее действие

3.8.1. Подготовка к испытанию
Для определения растворяющего действия растворителя марки 648 применяют нитроэмаль марки НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198-83.
Нитроэмаль, разбавленную растворителем до рабочей вязкости, указанной в стандарте на нитроэмаль, фильтруют через сито с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем тремя слоями на загрунтованную и прошпатлеванную по ГОСТ 9198-76 пластинку, указанную в п.3.7.
После нанесения каждого слоя покрытие сушат при температуре (20±2) °С в течение 10 мин.
После сушки всего покрытия в течение 20 мин при температуре (60±2) °С и охлаждения на воздухе не менее 15 мин поверхность шлифуют водостойкой шкуркой зернистостью М40 по ГОСТ 10054-82.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

3.8.2. Проведение испытания
Отшлифованную поверхность опрыскивают из краскораспылителя испытуемым растворителем марки 648 и ведут наблюдение за характером изменения поверхности покрытия вплоть до полного испарения растворителя при температуре (20±2) °С. Испытание проводят при относительной влажности воздуха (65±5)%.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3 (группа 16) и ГОСТ 26319.
Растворители упаковывают в узкогорлую металлическую тару (канистры, фляги, бочки, барабаны) по ГОСТ 5105, ГОСТ 5799, ГОСТ 13950, ГОСТ 6247, ГОСТ 30765, ГОСТ 21029 и другой технической документации.
Растворители, предназначенные для розничной торговли, упаковывают в металлические канистры вместимостью до 10 дм по ГОСТ 5105, металлические банки по ГОСТ 30766 и ГОСТ 6128, в стеклянную тару для бытовой химии по нормативной документации, в полимерную потребительскую тару из полиэтилентерефталата по нормативной документации.
Потребительская тара с растворителями должна быть упакована в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 9980.3.
Укупорочные средства тары должны обеспечивать герметичность упаковки и быть стойкими к воздействию растворителей. Требования к укупорочным средствам должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид тары или на конкретный вид укупорочного средства.

4.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от солнечных лучей», «Верх», «Герметичная упаковка» и знака опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт.3, классификационный шифр 3212. Номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.
Растворители железнодорожным транспортом транспортируют в собственных цистернах грузополучателя (грузоотправителя) или арендованных в соответствии с Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума, а также в специализированных контейнерах-цистернах, предназначенных для перевозки жидких опасных грузов класса 3, в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.
Растворители, упакованные в транспортную тару, транспортируют в крытых грузовых вагонах и в универсальных контейнерах в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 7).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.2. Гарантийный срок растворителей — не менее одного года с даты изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Растворители марок 645, 646, 647, 648 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм: ингаляционный и через кожные покровы.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте — по ГОСТ 12.1.005.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами здравоохранения.
Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.
________________
* Перечень нормативных документов, действующих в Российской Федерации, представлен в приложении 3.

6.2. Производство, испытания и применение растворителей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены в табл.3.

Таблица 3

Марка растворителя

Температура, °С

Температурные пределы распространения пламени, °С

вспышки в открытом тигле

воспламенения

самовоспламенения

Нижний

Верхний

13

6

Минус 2

9

21

Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, входящих в состав растворителей марок 645, 646, 647, 648, представлены в табл.4.

Таблица 4

Наименование растворителя

Класс опас-
ности по ГОСТ 12.1.005

Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
по ГОСТ 12.1.005

Температура, °С

Температурные пределы распростра-
нения пламени, °С

вспышки в зак-
рытом тигле

вспышки в откры-
том тигле

воспла-
мене-
ния

само-
вос-
пламе-
нения

Ниж-
ний

Верх-
ний

Ацетон

Минус
20

Минус
9

Минус
5

Минус 20

Толуол

50

Ксилол

50

Бутил-ацетат

Этил-ацетат

Минус
4

Минус
2

Минус 6

Спирт бутиловый

Спирт изобутиловый

Этилцеллозольв

Спирт этиловый

IV

Циклогексанон технический

6.4. Лица, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.

6.5. Изготовление и применение растворителей проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

6.6. При загорании растворителей применяют средства огнетушения: кошму, песок, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленную воду, углекислый газ.
Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. N 7).

6а. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1а. При производстве растворителей образуются жидкие или газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

6.2а. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений осуществляют контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим органом исполнительной власти.

6.3а. С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.

6.4а. Все жидкие отходы в виде загрязненных растворителей возвращают на производство или направляют на очистные сооружения.

6.5а. Обезвреживание отходов растворителей проводят путем их сбора и последующей переработки для повторного использования.
Раздел 6а. (Введен дополнительно, Изм. N 7).

7. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Растворители добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.

7.2. Работу с растворителями проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.
При попадании растворителя на кожу его смывают большим количеством воды с мылом.
Раздел 7. (Введен дополнительно, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ВОДЫ ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Определение массовой доли воды проводят методом абсолютной градуировки.

1. Аппаратура, средства измерения, реактивы
Хроматограф аналитический, газовый с детектором по теплопроводности, предел обнаружения объемной доли пропана детектором по теплопроводности не превышает 5·10% по объему при использовании гелия в качестве газа-носителя (типа ЛХМ-80).
Колонки хроматографические насадочные из стекла или стальные длиной 1 м с внутренним диаметром 3 мм.
Микрошприц для газовой хроматографии вместимостью 1·10см(типа МШ-10).
Весы лабораторные среднего класса точности по ГОСТ 24104.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75 с ценой наименьшего деления 1 мм.
Лупа измерительная с десятикратным увеличением.
Термометр стеклянный.
Шкаф сушильный электрический с диапазоном регулирования температуры от 40 до 200 °С и точностью поддержания температуры ±5 °С (типа СНОЛ 3.5/3.5/3.5).
Стаканчик СВ-14/8 по ГОСТ 25336.
Колба круглодонная К-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.
Баня водяная.
Стеклоткань по ГОСТ 10727-91.
Газ-носитель: гелий технический или водород технический марки А или Б, высший или первый сорт по ГОСТ 3022-80.
Сорбент — полисорб-1, размер зерен 0,10-0,25 мм.
Полиэтиленгликоль молекулярной массы 1400-1600 для хроматографии (ПЭГ).
Хлороформ по ГОСТ 20015.
Инертный газ — азот газообразный по ГОСТ 9293-74.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками, а также реактивы по качеству не ниже указанных.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

2. Проведение испытания

2.1. Приготовление насадки
Необходимое для заполнения колонки количество твердого носителя 5-6 г взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака и помещают в круглодонную колбу.
ПЭГ берут в количестве 5% от общей массы твердого носителя, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака и растворяют в хлороформе, объем которого должен превышать объем взятого твердого носителя.
Раствор ПЭГ в хлороформе вносят в круглодонную колбу с твердым носителем. Затем хлороформ удаляют выпариванием на водяной бане, нагретой до температуры (60±10) °С в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании. Приготовленную таким образом насадку сушат в сушильном шкафу при температуре (110±10) °С в течение 2-3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

2.2. Заполнение хроматографических колонок
Хроматографические колонки тщательно промывают органическими растворителями в соответствии с инструкцией по эксплуатации, после чего высушивают продувкой сухим воздухом или азотом и заполняют через воронку приготовленной насадкой, уплотняя ее с помощью вакуум-насоса и постукиванием. Концы колонки после заполнения закрывают тампонами из стеклоткани.
Заполненную колонку закрепляют в термостате хроматографа и, не присоединяя к детектору, продувают газом-носителем при температуре 215-220 °С в течение 20-30 ч.

2.3. Подготовка хроматографа
Подготовку хроматографа проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Устанавливают необходимый режим работы хроматографа.

2.4. Условия проведения испытания
Режим снятия хроматограммы приведен в таблице.

Условия проведения анализа

Газ-носитель

гелий

водород

Температура окружающего воздуха, °С

10-35

10-35

Относительная влажность окружающего воздуха, %

30-80

30-80

Атмосферное давление, кПа

84,0-106,7

84,0-106,7

Количество полиэтиленгликоля от массы твердого носителя, %

5

5

Частота переменного тока, питающего хроматограф, Гц

50±1

50±1

Напряжение переменного тока, питающего хроматограф, В

220

Температура термостата колонки, °С

130±5

120±5

Температура детектора, °С

150±5

140±5

Температура испарителя, °С

200±5

150±5

Объемный расход газа-носителя, см/мин

75±5

50±5

Ток моста детектора по теплопроводности, мА, при шкале самописца:

10 mV

200-250

200-250

1 mV

100-150

100-150

Скорость диаграммной ленты, мм/ч

600

600

Время удерживания воды, мин

0,15

0,15

Продолжительность одного определения, мин

10-45

10-45

2.5. Построение градуировочных графиков
Для построения градуировочного графика готовят не менее шести градуировочных растворов с точно известной массовой долей воды. Массовую долю воды изменяют в пределах 0,025-2,3% массы пробы.
В качестве исходного растворителя для приготовления градуировочных растворов используют растворитель с наименьшим содержанием воды, для этого его предварительно проверяют на содержание в нем остаточной воды. При наличии воды проводят дополнительную осушку растворителя силикагелем.
Градуировочные растворы готовят в стаканчиках СВ-14/8 по ГОСТ 25336. Пустой стаканчик с крышкой взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в него микрошприцем или микропипеткой рассчитанное количество (1,25-270 мм) воды, взвешивают, добавляют пипеткой 5 см исходного растворителя и снова взвешивают (результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
Затем исходный растворитель и градуировочные растворы хроматографируют пять раз в условиях проведения анализа (п.2.4 настоящего приложения).
Типовые хроматограммы растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены на черт.1-4.

Черт.1 Типовая хроматограмма растворителя марки 645

Типовая хроматограмма растворителя марки 645

1 — вода,

2 — ацетон + изопропиловый спирт; 3 — эталацетат; 4 — бутиловый спирт; 5 — толуол + бутилацетат
Черт.1

Черт.2 Типовая хроматограмма растворителя марки 646

Типовая хроматограмма растворителя марки 646

1 — вода;

2 — ацетон; 3 — изопропиловый спирт; 4 — бутиловый спирт; 5 — этилцеллозольв; 6 — толуол
Черт.2

Черт.3 Типовая хроматограмма растворителя марки 647

Типовая хроматограмма растворителя марки 647

1 — вода;

2 — этилацетат; 3 — бутиловый спирт; 4 — толуол;
5 — бутилацетат
Черт.3

Черт.4 Типовая хроматограмма растворителя марки 648

Типовая хроматограмма растворителя марки 648

1 — вода;

2 — изопропиловый спирт; 3 — бутиловый спирт;
4 — толуол; 5 — бутилацетат
Черт.4

На всех хроматограммах измеряют высоту пиков воды (мм) при помощи линейки и лупы. Находят среднее арифметическое значение высоты пика воды в исходном растворителе и градуировочных растворах.
Строят градуировочный график, откладывая по оси ординат среднее значение высот пиков (мм), полученных из разности высот градуировочных растворов и исходного растворителя, а по оси абсцисс — массовую долю воды (%), добавленную в градуировочные растворы.
Линейность градуировочного графика проверяют при замене хроматографических колонок, но не реже одного раза в два месяца.

2.6. Выполнение измерений
Снимают две хроматограммы испытуемого растворителя. Условия анализа испытуемого растворителя должны соответствовать условиям, приведенным в п.2.4 настоящего приложения.

2.7. Обработка результатов
Массовую долю воды (), в процентах, в испытуемом смесевом растворителе вычисляют по градуировочному графику, измерив высоту пика воды, аналогично п.2.5 настоящего приложения.
Вычисление проводят до третьего десятичного знака, окончательный результат округляют до второго десятичного знака.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительные расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 15%.

2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 7).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ТЕКСТ ЭТИКЕТКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ТЕКСТ ЭТИКЕТКИ
Наименование растворителя

Назначение: в соответствии с п.1.1 табл.1 ГОСТ 18188-72.
Способ применения
Растворитель добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.
Растворитель хранят вдали от приборов отопления и электрических устройств; в местах, недоступных для детей.
Беречь от огня!
ВНИМАНИЕ!!!
Работу с растворителем проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.
При попадании растворителя на кожу, его смывают большим количеством воды с мылом.
При розливе растворителя на поверхность его собирают тряпками, затем промывают большим количеством воды.

ГОСТ 18188-72

Объем ___ мл

Дата изготовления _________________

(месяц, год)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Нормативные документы, действующие в Российской Федерации

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Растворители 646, 647, Р 4

Растворитель 646, 647 и 4 — лишь несколько представителей большого семейства «номерных» органических растворителей. Они отличаются невысокой ценой, широкой областью применения и эффективностью, применяют их как на производстве, так и в быту при различных ремонтных работах, строительстве, для очистки и обезжиривания поверхностей.

Состав и технические характеристики этих средств различаются так же, как и их применение. Что представляют собой растворитель 646, 647 и 4?

Растворитель 646

Состав и технические характеристики

Этот состав применяется для растворения и разбавления различных лакокрасочных материалов, удаления пятен, очистки поверхностей и инструментов от красок и лаков. В стандарте ГОСТ описан его состав:

  • ацетона — 7%;
  • этилцеллозольва — 8%;
  • бутилацетата — 10%;
  • этилового спирта — 10%;
  • бутанола — 15%;
  • толуола — 50%.

Также растворитель 646 делают по ТУ, с теми отличиями, что в нем уменьшено содержание толуола и ацетона. Это связано с тем, что толуол и ацетон могут использоваться при производстве наркотиков.

Описание растворителя 646 включает следующие технические характеристики:

  • внешний вид — прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без взвеси, не расслаивающаяся, не дающая осадка,
  • температура кипения — 59 С,
  • температура вспышки — -7 С,
  • температура самовоспламенения — 403 С,
  • плотность растворителя 646 — 0,87 г/куб.см, благодаря этому он хорошо смешивается с другими растворителями и лакокрасочными материалами,
  • удельный вес — 0,68 кг/л,
  • содержание воды — 0,09%,
  • кислотное число – 0,06 мг КОН/г,
  • число коагуляции – 40 г/о,
  • летучесть (по этиловому эфиру) – 12,
  • не замерзает,
  • не оставляет матовых или белесых пятен.

Применение

Используется растворитель Р 646 для растворения и разбавления различных лаков, красок. Изначально он предназначался для разбавления нитрокрасок и нитроэмалей. В дальнейшем было выяснено, что 646 растворитель эффективен и в отношении других видов красок и лаков, а также эпоксидных или глифталевых грунтовок, меламиноамидных, алкидных, эпоксидных лакокрасочных материалов, шпатлевок, а пленка отличалась блеском и прочностью.

Используется он для доведения красок и шпатлевок до нужной вязкости, разбавления загустевших красок, шпатлевок, пленкообразующих лаков, придает блеск. После высыхания белесой пленки и запаха растворителя не остается. Краски и лаки с добавкой растворителя 646 быстрее образуют пленку, чем лакокрасочные материалы без него, имеют красивый блеск. Также применяется при производстве нитрокрасок, нитролаков, нитроэмалей.

Это довольно агрессивное средство, особенно по отношению к пластику, поэтому на пластиковых поверхностях его применять не следует. Можно использовать растворитель 646 для обезжиривания, причем это один из самых эффективных составов для этой цели, но из-за его активности следует учитывать свойства поверхности. Для пластика следует использовать менее агрессивные средства.

Расход на 1 кв.м для обезжиривания примерно равен:

  • для поверхностей снаружи помещений – 0.147 кг;
  • для металлических и деревянных поверхностей внутри помещений – 0,12 кг;
  • для бетона – 0.138 кг.

Для поверхностей, на которые будет воздействовать вода и другие агрессивные факторы, расход на 1 кв.м составляет 0.169 кг.

Безопасность

Растворитель 646 токсичен, его класс опасности по воздействию на окружающую среду — 3. При вдыхании вызывает наркотический эффект — головную боль, головокружение, дезориентацию, а также раздражение глаз, дыхательных путей, воздействие на желудочно-кишечный тракт, печень. При длительном вдыхании возможно токсическое поражение печени, костного мозга, изменение состава крови, которые приводят к тяжелым последствиям. Поэтому работать с растворителем Р 646 необходимо в помещении с хорошей приточно-вытяжной принудительной вентиляцией или на улице. Чтобы защитить органы дыхания, используйте респиратор (например, «лепесток»).

При попадании на кожу не вызывает ожогов, но при длительном взаимодействии с ним возможен контактный дерматит. Нельзя допускать его попадания в глаза, работы нобходимо проводить в перчатках и защитных очках, а при контакте с кожей вещество сразу же смывают водой с мылом.

Это летучее и легковоспламеняющееся вещество, поэтому, работая с ним, следует соблюдать осторожность. Загоревшийся растворитель тушат с помощью песка, пены, распыленной воды. Хранят его в герметичной таре, в местах, куда не попадают прямые лучи солнца, при темпреатуре от -40 до +40 градусов. Нельзя хранить его на улице. В помещении, где хранится состав или ведутся работы, должно быть исключено возникновение любых искр. Вблизи емкостей с веществом нельзя курить.

Р 646 продается в металлических бочках для промышленного использования и в канистрах объемом 1-10 л для бытового применения. Он полностью готов к использованию, никакой дополнительной подготовки не требуется. Гарантийный срок, в течение которого состав сохраняет свои свойства — 12 месяцев.

Растворитель 647

Еще один недорогой и популярный растворитель имеет номер 674. Он отличается от 646 составом и областью применения. Данный разбавитель не содержит ацетона, поэтому менее агрессивен, в том числе к пластику.

Технические характеристики Р 647 следующие:

  • выглядит как прозрачная жидкость, желтоватого цвета или бесцветная, не содержащая взвеси, однородная,
  • летучесть — 8-12,
  • кислотное число — не превышает 0,06 мг КОН на 1 г,
  • число коагуляции — не меньше 60%,
  • плотность — 0,87 г/куб.см.

При разбавлении нитроэмалей пленка не должна белеть, когда растворитель испарится. Штрихи и царапины на поверхности эмали должны сглаживаться.

В его состав входят:

  • этилацетат,
  • бутанол.
  • тоулол,
  • бутилацетат.

Также 647 используют для увеличения вязкости материалов, содержащих нитроцеллюлозу. В чем разница между растворителями 646 и 647 по области применения?

Р 647 менее активен, поэтому не повреждает пластик, в связи с чем его можно применять для кузовных работ, обезжиривания различных поверхностей, удаления пленок лака и краски, если при этом важно бережное отношение к поверхности.

Этот растворитель вносят в растворяемые лакокрасочные материалы, постоянно перемешивая, в пропорциях, указанных в инструкции к конкретной краске или лаку.

Меры предосторожности при работе с ним такие же, как при работе с Р 646.

  • Растворитель 647 необходимо хранить в закрытых емкостях в пожаробезопасном помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
  • Помещение, где проводятся работы, должно иметь хорошую принудительную вентиляцию. Растворитель токсичен, вдыхать его опасно.
  • Следует избегать попадания его в глаза. Работать нужно в перчатках, при попадании на кожу промыть водой с мылом.

Как и Р 646, Р 647 продается для использования в быту в канистрах объемом от 1 до 10 л, а для промышленного использования — в стальных бочках.

Растворитель Р 4

Состав и свойства

Р 4 — это органический растворитель, в состав которого входят ароматические углеводороды, кетоны и эфиры. Он состоит из 62% толуола, 26% ацетона, 12% бутилацетата. Смесь этих компонентов эффективно растворяет и разжижает различные краски, лаки, смолы и другие органические вещества.

Существует его разновидность — растворитель Р-4а, особенность которого — отсутствие в составе бутилацетата.

Это средство производится по ГОСТу 7827-74. Р-4 ГОСТ выпускается со следующими техническими характеристиками:

  • выглядит как прозрачная жидкость без цвета или желтоватая, без взвеси (Р-4 и Р-4а выглядят одинаково);
  • летучесть — от 5 до 15;
  • кислотное число, мг КОН/г — не больше 0,07;
  • число коагуляции — не меньше 24%.

Также Р-4 применяется для мытья посуды, кистей и рук после работы с лакокрасочными материалами.

Этот растворитель подходит, чтобы растворять и разжижать эмали, лаки, грунтовки и шпатлевки с маркировками ХС, ХВ, ПХВ, МС, ЭП-0020, кроме эмали ХВ-124 серой и защитной. Модификация этого растворителя Р-4а может растворять также серую и защитную эмаль ХВ-124.

Он летуч, на этом и основано его применение: после добавления в краску растворяющего вещества и нанесения ее на поверхность, она быстро твердеет и образует пленку.

Важно! Не следует допускать попадания воды в растворители Р-4 и Р-4а. Это приведет к побелению пленки краски, так как вода легко смешивается с ацетоном, входящим в состав средства.

Растворитель Р 4 токсичен, пожаро- и взрывоопасен, поэтому работая с ним, необходимо соблюдать технику безопасности.

  • Хранить состав необходимо в пожаробезопасных вентилируемых помещениях, вдали от солнечных лучей, в герметичных емкостях;
  • работать с растворителем необходимо также в помещениях с хорошей вентиляцией;
  • избегать попадания в глаза;
  • работать в защитных перчатках, избегать контакта с кожей, в случае попадания на кожу смыть большим количеством теплой воды с мылом.

Из-за пожарооопасности растворителя в помещении, где он хранится и ведутся работы с ним, должны быть исключены искры, открытый огонь, курение. При возгорании Р-4 тушат с помощью пены, углекислого газа, распыленной воды. Следует помнить, что пары растворителя и его компонентов (бутилацетата, ацетона, толуола) тяжелее воздуха, могут скапливаться вблизи пола и взрывоопасны.

Токсичность средства проявляется наркотическим воздействием (головокружение, головная боль, дезориентация, помутнение сознания при длительном вдыхании), раздражением глаз и других слизистых, кашлем. При долгом вдыхании паров возможно отравление, сходное по симптомам с пищевым, токсическое поражение нервной системы.

Поэтому при работе с растворителем следует использовать средства защиты (очки, перчатки, респиратор), работать только в хорошо проветриваемом помещении. Если средство попало на кожу, его необходимо смыть, если в глаза — промыть их и обратиться за медицинской помощью.

Растворитель марки Р-4 и Р-4а также пожаро- и взрывоопасен, образует взрывоопасные соединения с кислотами и окислителями (уксусной, азотной кислотой, пероксидом водорода), вступает в реакцию с хлороформом и бромоформом, продукты реакции пожаро- и взрывоопасны. В отношении некоторых видов пластика они агрессивны.

Заключение

Растворители Р-646, Р-647 и Р-4 — доступные и легкие в применении средства для разбавления лакокрасочных материалов, обезжиривания и очистки различных поверхностей. Купить их можно в любом строительном магазине, а область применения достаточно широка. Важно при использовании этих средств соблюдать технику безопасности, так как они токсичны и пожароопасны.

Виды растворителей

  • Ксилол
  • Сольвент
  • Толуол
  • Уайт-спирит
  • Растворитель Р-4
  • Растворитель 646/647

Ксилол

Ксилол (диметилбензол) относится к группе ароматических углеводородов. Это означает, что он является летучим, легко испаряемым химическим соединением. По внешнему виду ксилол — прозрачная жидкость с характерным запахом. Существует несколько способов получения ксилола: путем коксования каменного угля, а также при каталитическом риформинге бензиновых фракций из нефти (ксилол нефтяной).
Ксилол нефтяной широко используют в сфере лакокрасочной промышленности как растворитель. Технические характеристики ксилола нефтяного регламентируются ГОСТ 9410-78. Выпускают ксилол 2 марок – А и Б. Отличие между ними в количестве изомеров в составе. Ксилол марки А применяют как бытовой растворитель, марки Б для растворения эпоксидной смолы, винила, акрила, каучука, нитроцеллюлозы. Ксилол входит в состав растворителей Р-649, Р-650, РС-1, РС-2, РКБ-1 и других.
Срок годности ксилола – 18 месяцев, после этого срока происходит распад компонентов, и меняются его химические свойства, что делает его не пригодным для использования.

Сольвент

Сольвент – смесь ароматических углеводородов бензольного ряда, получаемая из нефти или каменного угля. Соответственно различают сольвент нефтяной (нефрас нефрас-А-130/150) и сольвент каменноугольный. Технические условия: сольвент нефтяной по ГОСТ 10214-78, сольвент каменноугольный по ГОСТ 1928-79.
Основная сфера применения сольвента – растворитель алкидных эмалей, лаков, а также для обезжиривания поверхности. Сольвент входит в состав растворителей Р-24, РЛ-176, Р-2106. Срок хранения: сольвент нефтяной – 2 года, сольвент каменноугольный марки А – 4 месяца, Б и В – 2 месяца.

Толуол

Толуол (метилбензол) – это бесцветная жидкость с резким характерным запахом. Получают толуол путем каталитического риформинга бензиновых фракций нефти. Технические характеристики определяются ГОСТ 9880-76. Выпускают толуол следующих марок: А, Б 1-ый сорт, Б 2-ой сорт.
Основное применение толуола в лакокрасочной промышленности – растворение акриловых лаков и красок, различных полимеров. Также он входит в состав многих растворителей: Р-4, Р 645-648 и других. Срок хранения: толуол марки А — 1 год, марки Б 1 сорт — 6 месяцев, марки Б 2 сорт — 4 месяца.
Меры предосторожности. Пары толуола проникают через неповрежденную кожу и органы дыхания, вызывая поражение ЦНС, в том числе необратимое. Поэтому техника безопасности требует при работе с толуолом использовать резиновые перчатки, проветривать помещении, применять вытяжную вентиляцию.

Уайт-спирит

Уайт-спирит (нефрас С4-155/200) – бензиновый растворитель, смесь жидких углеводородов, получаемая путем дистилляции нефти. По своему составу близок к легким сортам керосина. Технические условия по ГОСТ 3134-78.
Уайт-спирит применяют в лакокрасочной промышленности для разбавления масляных красок, алкидных эмалей, лаков и мастик. Входит в состав растворителя РС-2. Гарантийный срок хранения – 3 года с даты изготовления.

Растворитель Р-4

Растворитель Р-4 – многокомпонентная смесь различных органических растворителей, обладающая высокой летучестью. Состав: толуол 62%, ацетон 26%, бутилацетат 12%. Технические характеристики по ГОСТ 7827-74.
Растворитель Р-4 применяют для разбавления перхлорвиниловых красок и эмалей (марки ХВ, ХС), за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной. Для указанной марки (ХВ-124 серая и защитная) применяют модифицированный растворитель Р-4А, в составе которого отсутствует бутилацетат.
Гарантийный срок хранения – 1 год с даты изготовления.

Растворитель 646/647

Растворители 646 и 647 представляют собой многокомпонентную смесь летучих органических углеводородов, спиртов, эфиров. Наличие нескольких компонентов в составе растворителя обуславливает более широкие функциональные возможности. Технические характеристики по ГОСТ 18188-72.
Состав растворителя 646: бутилацетат 10%, этилцеллозольв 8%, ацетон 7%, бутанол 10%, этанол 15%, толуол 50%.
Состав растворителя 647: бутилацетат 29,8%, этилацетат 21,2%, бутанол 7,7%, толуол 41,3%.
Растворители 646/647 применяют для разбавления нитроцеллюлозных эмалей, лаков, шпатлевок и других ЛКМ. Гарантийный срок хранения – 1 год с даты изготовления.

ГОСТ 18188-72Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РАСТВОРИТЕЛИ МАРОК 645, 646, 647, 648 ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РАСТВОРИТЕЛИ МАРОК 645, 646, 647, 648 ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГОСТ

18188-72

Технические условия

Solvents of grades 645. 646. 647. 648 for paints and varnishes. Specifications

МКС 87.060.30 ОКП 23 1913. 23 8892

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на растворители марок 645. 646. 647, 648. представляющие собой смеси летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров.

Растворители предназначаются для разбавления нитроцеллюлозных и других лакокрасочных материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Марки растворителей, их назначение и коды ОКП должны соответствовать указанным в табл. I.

Таблица I

Марка

растворители

Код ОКП

Натначенис растворителя

645

23 1913 0200 09

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлсьок специального назначения

646

23 1913 0300 06

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлсвок общего назначения

647

23 1913 0400 03

Для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей

648

23 1913 0500 00

Для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитро-эмалсвых покрытий после шлифования

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.2. По физико-химическим показателям растворители должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Ихгаиие официальное ★

Растворители марок 645, 646, 647 и 648 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Перепечатка яоспрещеиа

© Стандарт информ. 2006

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

645

646

647

т

1. Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без мути, расслаивания и взвешенных частиц

По п. 3.2

2. Массовая доля воды по Фишеру. %. нс более

1.0

2.0

0.6

1.0

По п. 3.3

3. Летучесть по этиловому эфиру

8-12

8-15

8-12

11-18

По п. 3.4

4. Кислотное чисто, мг КОН/г. нс более

0.06

0.06

0.06

0,06

По ГОСТ 23955 и п. 3.5 настоящего стандарта

5. Число коагуляции. %. нс мснсс

50

35

60

100

По п. 3.6

6. Пригодность к разбавлению нитроэмалей

Посте высыхания нс должно наблюдаться побслснис пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без бстс-соватых или матовых пятен

По п. 3.7

7. Растворяющее действие

Посте высыхания на поверхности нс должно быть побслсння. штрихи и царапины от шлифования ДОЛАНЫ быть сглажены

По п. 3.8

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Определение цвета и внешнего вила

3.2.1. Применяемые посуда и реактивы: цилиндр 1 — 100—2 по ГОСТ 1770;

водный раствор двухромовокислого калия по ГОСТ 4220 с массовой долей 0,002 %.

3.2.2. Проведение испытания

Внешний вид растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр и рассматривают его в проходящем свете, отмечая отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.

Цвет растворителя, помешенного в цилиндр, определяют в проходящем свете на фоне белой бумаги. Цвет должен быть не темнее водного раствор;! двухромовокислого калия с массовой долей 0,002 %, помешенного в такой же цилиндр.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.3. Определение массовой доли воды (Измененная редакция, Изм. № 6).

С. 3 ГОСТ 18188-72

3.3.1. Определение массовой доли воды проводят:

а) метолом визуального титрования;

б) методом электрометрического титрования:

в) газохроматографическим методом.

3.3.1.1. Определение массовой доли воды методом визуального титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870 (разд. 2. способ 3). при этом берут навеску анашзируемого растворителя в количестве 1.50— 2,50 г. взвешенную с погрешностью не более I %.

3.3.1.2. Определение массовой доли воды методом электрометрического титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870 (разд. 2). при этом берут навеску анализируемого растворителя в количестве 1,50— 2,50 г, взвешенную с погрешностью не более I %.

3.3.1.3. Определение массовой доли воды газохроматографическим методом проводят по методике. приведенной в приложении I.

3.3.1.4. За результат испытаний в указанных методах принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15 %.

3.3.1.5. При разногласиях в оценке массовой доли воды определения проводят методом

электрометрического титрования.

3.3.1—3.3.1.5. (Введены дополнительно, Изм. № 6). 3.4. Определение летучести по этиловому эфиру

секундомер;

пипетка 1—2—2—10 или 1—2—2—20 по ГОСТ 29277 или капельница 2—50 ХС по ГОСТ 25336; термометр стеклянный по ГОСТ 29224; фильтр беззольный;

3.4.1. Аппаратура, реактивы, посуда: деревянный шкаф (см. чертеж);

эфир этиловый технический или днэтиловый эфир ( эфир для наркоза стабилизированный), ч.

(Измененная редакция. Изм. № 6).

3.4.2. Проведение испытания

Летучесть растворителя определяют в специальном деревянном шкафу, который имеет два отверстия: одно — в верхней, а другое — в боковой стенке. В передней и задней стенках расположены смотровые стекла. В верхнем отверстии шкафа укрепляют пипетку, снабженную в верхней части небольшим кусочком резинового шланга с бусинкой, а в боковом — свободно вращается деревянный зажим для закрепления беззольного фильтра. Беззольный фильтр зажимом устанавливают в горизонтальном положении: на фильтр из пипетки спускают каплю этилового эфира и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и но секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через смотровые стекла.

Летучесть определяют при температуре (20 ± 2) *С и влажности воздуха (65 ± 5) %. После этого пипетку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же. как и для этилового эфира.

Одинаковая скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивается одинаковой высотой жидкости в пипетке и одинаковым расстоянием кончика пипетки от фильтра. (Измененная редакция. Изм. № 3, 5, 6).

3.4.3. Обработка результатов Летучесть (ЛГ|) вычисляют по формуле

где 11 — продолжительность испарения испытуемого растворителя, с: t2 — продолжительность испарения этилового эфира, с.

ГОСТ 18188-72 С. 4

3.5. Определение кислотного числа

Определение кислотного чиста проводят по ГОСТ 23955, разд. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.5.1. Аппаратура, реактивы, посуда:

пипетка 1-1а-2-25, 1-2а-2-25 по ГОСТ 29227;

колба Кн-2—250—2 по ГОСТ 1770;

холодильник ХШ-1-300 29/32ХС или ХПТ-2-400 29/32ХС по ГОСТ 25336;

калия гидрат окиси технический по ГОСТ 9285, х.ч. или чд.ам 0,05 моль/дм3, спиртовой раствор;

фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей индикатора I % (приготовленный по ГОСТ 4919.1).

3.5.2. Подготовка к испытанию

Определение кислотного числа проводят при температуре (20 ± 2) ‘С.

При определении кислотного числа растворителей, находящихся в хранилищах (складах), где в качестве инертного газа применяется углекислый газ (С02), отобранную пробу предварительно нагревают в конической колбе на кипящей водяной бане до температуры (20 ± 2) «С в течение 30 мин с применением холодильника для удаления растворенных газов.

3.5.3. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см3 пипеткой отмеряют 50 см3 испытуемого растворителя и титруют 0.05 моль/дм3 раствором гидрата окиси калия в присутствии фенолфталеина.

3.5.4. Обработка результатов

Кислотное число (Aj) в мг КОН/г растворителя определяют по формуле

где 2,8 — титр раствора гидрата окиси калия концентрации точно 0,05 моль/дм3. мг/см3;

V— объем 0,05 моль/дм3 спиртового раствора гидрата окиси калия, израсходованного на титрование, см3;

50 — объем растворителя, взятый для анализа, см3;

р — плотность растворителя, г/см3.

3.5.5. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 23955 (табл. 2).

3.5.1. —3.5.5. (Введены дополнительно, Изм. № 6).

3.6. Определение числа коа1>ляции

3.6.1. Аппаратура, реактивы, посуда:

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104;

бюретка 1-2-2-100 0,20 или 1-2-2-50-0,10 по ГОСТ 29251;

колба мерная 2—250—2 по ГОСТ 1770;

коллоксилин лаковый ВВ, высушенный до вязкости 8,5—10,6 мПас (1,9—2.2 *Э);

нефрас С2—80/120.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см3 помешают 1.20 г сухого коллоксилина и приливают 38,80 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают н оставляют до полного растворения. После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании нефрас С2—80/120 до появления мути, не исчезающей при взбалтывании, или осадка коллоксилина на стенках колбы, в случае если не возникает неисчезающая муть. Определение проводят при (20 ± 2) *С.

Для ускорения анализа допускается растворять коллоксилин круговым вращением колбы рукой или механическим вращением в течение I ч.

(Измененная редакция. Изм. № 3. 4, 5, 6).

3.6.3. Обработка результатов

Число коагуляции (A3) в процентах вычисляют по формуле

С. 5 ГОСТ 18188-72

где V — объем нефраса С2—80/120, добавленный к раствору коллоксилина, ем*; р — плотность нефраса С2—80/120 при температуре определения, г/см3; т — масса навески раствора коллоксилина (коллоксилин и растворитель), г.

(Измененная редакция. Изм. № 5, 6).

3.7. Пригодность к разбавлению нитроэмалей

3.7.1. Подготовка к испытанию

Для определения пригодности к разбавлению для растворителя марки 645 применяют нитроэмаль НЦ-25 черного или синего цвета по ГОСТ 5406.

Для растворителя марки 646 применяют нитроэмаль ИЦ-1125 различных цветов по ГОСТ 7930 или эмаль НЦ-25 черного, синего, белого цветов по ГОСТ 5406.

Допускается применение других марок нитроэмалей, для разбавления которых применяют растворитель 646.

Для растворителя марки 647 — нитроэмаль НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198.

Перед испытанием нитроэмали ра збавляют испытуемыми растворителями до рабочей вя зкости, указанной в стандарте на соответствующую нитроэмаль. Разбавленные нитроэмали фильтруют через сито с сеткой № 025 по ГОСТ 6613.

Определение проводят на пластинках из стали марок 08кп и 08 пс размером 150 x 70 мм по ГОСТ 16523 или на пластинках из черной жести размером 150 х 70 мм, подготовленных по ГОСТ 8832.

(Измененная редакция, Изм. N° 3, 4, 5, 6).

3.7.2. Проведение испытания

Приготовленные нитроэмали наносят при помощи краскораспылителя до укрытия окрашиваемой поверхности на пластинки, подготовленные по п. 3.7.1.

Во время высыхания покрытия при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % наблюдают за характером изменения поверхности покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N° 5, 6).

3.8. Растворяющее действие

3.8.1. Подготовка к испытанию

Для определения растворяющего действия растворителя марки 648 применяют нитроэмаль марки НЦ-П черного или синего цвета по ГОСТ 9198.

Нитроэмаль, разбавленную растворителем до рабочей вязкости, указанной в стандарте на нитроэмаль, фильтруют через сито с сеткой № 025 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем тремя слоями на загрунтованную и прошпатлеванную по ГОСТ 9198 пластинку, указанную в п. 3.7.

После нанесения каждого слоя покрытие сушат при температуре (20 ± 2) *С в течение 10 мин.

После сушки всего покрытия в течение 20 мин при температуре (60 ± 2) *С и охлаждения на воздухе нс менее 15 мин поверхность шлифуют водостойкой шкуркой зернистостью М40 по ГОСТ 10054.

(Измененная редакция, Изм. N° 3, 4, 5, 6).

3.8.2. Проведение испытания

Отшлифованную поверхность опрыскивают из краскораспылителя испытуемым растворителем марки 648 и ведут наблюдение за характером изменения поверхности покрытия вплоть до полного испарения растворителя при температуре (20 ± 2) *С. Испытание проводят при относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

(Измененная редакция, Изм. N° 6).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3 и ГОСТ 26319.

При упаковке для розничной торговли не допускается применение стеклянных бутылок для пищевых жидкостей.

4.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.

4.3. Для растворителей, предназначенных для розничной торговли, маркировка наносится на этикетку (см. приложение 2), которая должна содержать следующие данные:

наименование продукции:

область и способ применения;

ГОСТ 18188-72 С. 6

правила и условия безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также меры предосторожности при обращении с растворителями;

массу нетто, объем;

номер партии;

дату изготовления;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и юридический адрес;

обозначение ГОСТ 18188-72.

4.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением маннпуляиионных знаков «Беречь от солнечных лучей*. «Верх*, «Герметичная упаковка* и знака опасности по ГОСТ 19433 с указанием номера ООН 1263, класса опасности 3. классификационного шифра 3212.

4.5. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 6).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.2. Гарантийный срок хранения растворителей — I год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Растворители марок 645, 646, 647, 648 представляют собой легковосаламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

6.2. Производство растворителей должно соответствовать требованиям взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.3. Производство, испытания и применение растворителей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4. Основные характеристики пожароопасности растворителей, входящих в состав растворителей марок 645, 646. 647, 648. приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование

растворителя

Предельно допустимая концентрация

Температура. *С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

н воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м’

опас

ности

вспышки

самовоспламе

нении

нижний

верхний

Ацетон

200

4

Минус 18

500

2.2

13

Бутила цстат

200

4

29

370

2.2

14.7

Спирт этиловый

1000

4

Нс мснсс 13

Нс мснсс 404

3.6

19

Головная фракция этилового спирта

1000

4

18

400

79 г/м3

387 г/м3

Толуол

50

3

4

536

1.3

6.7

«Е>тилацетат

200

4

Минус 3

400

3.55

16.8

Спирт бутиловый

10

3

34

345

1.7

12.0

Эгилцсллоэольв

10

3

40-46

Нс мснсс 228

Нс мснсс 1.8

Нс более 15.7

Спирт изобуги-ловый

10

3

28

390

1.84

7,3

Циклогексанон

10

3

40

1,3

9

Ксилол

50

3

Нс ниже 23

Нс выше 450

1

6

6.5. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок 645. 646. 647. 648 приведены в табл. 4.

Таблица 4

Марка растворителя

Температура. ‘С

Концентрационные пределы воспламенения. % (по объему)

вспышки

самовоспламенения

645

13

428

646

6

428

647

5

424

Нижний 1.6

648

13

388

Нижний 1.65

6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.

6.7. Изготовление и применение растворителей проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005.

6.8. Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.

6.9. При загорании растворителей применяют средства огнетушения: кошму, песок, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленную воду, углекислый газ.

6.10. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках, контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 и доочистка воздуха в случае превышения ПДВ.

6.11. Обезвреживание отходов растворителей проводят путем их сбора и последующей переработки для повторного использования.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 6).

7. УКАЗАНИЯ НО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Растворители добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.

7.2. Работу с растворителями проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.

При попадании растворителя на кожу его смывают большим количеством воды с мылом.

Раза. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 6).

См. приложение 3.

ГОСТ 18188-72 С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ВОДЫ ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Определение массовой доли воды проводят метолом абсолютной градуировки.

1. Аппаратура, средства и imсрсния, реактивы

Хроматограф аналитический, газовый с детектором по теплопроводности, предел обнаружении объемной дат пропана детектором по теплопроводности нс превышает 5 10~4 % по объему при испатьзовании гелии в качестве газа-носитслн (типа ЛХМ-80).

Колонки хроматографические насадочные из стекла или стальные длиной 1 м с внутренним диаметром

3 мм.

Микрошприи для газовой хроматографии вместимостью 1 ■ 10“ * см3 (типа МШ-10).

Весы лабораторные общего назначении по ГОСТ 24104.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с иеной наименьшего деления I мм.

Лупа измерительная с десятикратным увеличением.

Термометр стеклянный.

Шкаф сушильный электрический с лиана юном регулирования температуры от 40 до 200 ‘С и точностью поддержания температуры ± 5 *С (типа СНОЛ 3.5/3.5/3.5).

Склянка герметично закрывающаяся по ГОСТ 25336.

Колба круглодонная К-1—250— 29/32 ТС по ГОСТ 25336.

Ваня водяная.

Стеклоткань по ГОСТ 10727.

Газ-носитель: гелий технический или водород технический марки А или Б. высший или первый сорт по ГОСТ 3022.

Сорбент — полисорб-1, размер зерен 0.10—0,25 мм.

Полиэтиленгликоль молекулярной массы 1400—1600 для хроматографии (ПЭГ|4оо-|мо)-

Хлороформ по ГОСТ 20015, х.ч.

Инертный газ — азот газообразный по ГОСТ 9293.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками, а также реактивы по качеству нс ниже указанных.

2. Проведение испытания

2.1. Приготовление насадки

Необходимое для заполнения катонки количество твердого носителя 5—6 г взвешивают с погрешностью нс более 0.001 г и помешают в круглодонную колбу.

ПЭГ 1400-1600 берут в количестве 5 % от обшей массы твердого носителя, взвешивают с погрешностью нс более 0.001 г и растворяют в хлороформе, объем которого должен превышать объем взятого твердого носителя.

Раствор ПЭГ1400-1600 в хлороформе вносят в круглодонную колбу с твердым носителем. Затем хлороформ удаляют выпариванием на водяной бане, нагретой до температуры (60 ± 10) *С в течение 25—30 мин при постоянном перемешивании. Приготовленную таким образом насадку сушат в сушильном шкафу при температуре (110 ± 10) *С в течение 2—3 ч.

2.2. Заполнение хроматографических колонок

Хроматографические каюнки тщательно промывают органическими растворителями в соответствии с инструкцией по эксплуатации, посте чего высушивают продувкой сухим воздухом или азотом и заполняют через воронку приготовленной насадкой, уплотняя ее с помощью вакуум-насоса и постукиванием. Концы катонки после заполнения закрывают тампонами из стеклоткани.

Запатненную колонку закрепляют в термостате хроматографа и, нс присоединяя к детектору, продувают газом-носителем при температуре 215—220 *С в течение 20—30 ч.

2.3. Подготовка хроматографа

Подготовку хроматографа проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Устанавливают необходимый режим работы хроматографа.

2.4. Условия проведения анализа

Режим снятия хроматограммы приведен в таблице.

Условия проведения анаши

Газ-носитель

гелий

водород

Температура окружающего воздуха, *С

10-35

10-35

Относительная влажность окружающего воздуха. %

30-80

30-80

Атмосферное давление. кПа

84.0-106,7

84.0-106,7

Количество поли этилен гликоля от массы твердого но-

С1ГТСЛЯ, %

5

5

Частота переменного тока, питающего хроматограф. Ги

50 ± 1

50 ± 1

Напряжение переменного тока, питающего хроматограф. В

220$

220$

Температура термостата колонки. ‘С

130 ± 5

120 ±5

Температура детектора. *С

150 ± 5

140 ± 5

Температура испарителя. *С

200 ±5

150 ± 5

Объемный расход газа-носителя. см5/мин

75 ±5

50 ±5

Ток моста детектора по теплопроводности. мА. при шкале

самописца: 10 mV

200-250

200-250

1 mV

100-150

100-150

Скорость диаграммной ленты, мм/ч

600

600

Время удерживания воды, мин

0.15

0.15

Продол ж ггтсльность одного определения, мггн

10-45

10-45

2.5. Построение калибровочных графиков

Для построения калибровочного графика готовят нс менее шести калибровочных растворов с точно известной массовой далей воды. Массовую дано воды изменяют в прелатах 0.025—2.3 % массы пробы.

В качестве исходного растворителя для приготовления калибровочных растворов используют растиоритать с наименьшим содержанием воды, для этого его предварительно проверяют на содержание в нем остаточной воды. При наличии воды проводят дополнительную осушку растворителя силикагелем.

Калибровочные растворы готовят в герметично закрывающихся склянках. Пустую склянку с пробкой взвешивают на аналитических весах с погрешностью 0,0001 г. помешают в нее микрошприисм или мггкропи-леткой рассчитанное количество (1.25—270 мм5) волы, взвешивают, добавляют пипеткой 5 см5 исходного растворителя и снова взвешивают (результаты записывают до четвертого десятичного знака, в результат измерения вносится погрешность от нсравноплсчности весов).

Затем исходный растворитель и калибровочные растворы хроматографируют пять раз в условиях проведения анализа (п. 2.4 настоящего приложения).

Типовые хроматограммы растворителей марок 645, 646. 647, 648 приведены на черт. 1—4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *