Самовыравнивающиеся полы своими руками

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
  • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;
  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
  4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

  1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
  2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
  2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
  4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
  5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
  6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

  1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
  2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  3. Наливной пол грунтуется.
  4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
  5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Рекомендуем посмотреть видео по теме

Полы

60 votes + Голос за! — Голос против!

Наливной пол – это особая разновидность стяжки пола. Его основная особенность в том, что толщина выравнивающего слоя может быть от 1 мм до 30 – 50 – 100 мм. У данной технологии есть и другие названия – заливной пол, выравнивающая стяжка самовыравнивающейся смесью и «наливайка». Еще одна особенность наливного пола – способность готовой смеси самонивелироваться, т.е. растекаться ровным слоем, не оставляя щелей, зазоров, перепадов высот и воздушных пузырьков. Именно свойство образовывать практически идеально ровную поверхность и определяет то, где используется самонивелирующийся наливной пол. В основном это финишное выравнивание поверхности перед укладкой таких напольных покрытий, как керамическая плитка, ламинат, линолеум, ковролин, паркетная доска и штучный паркет. Ровная поверхность пола не только облегчает укладку финишных напольных покрытий, то и в значительной степени определяет прочность их закрепления и долговечность в использовании. Также существуют самонивелирующиеся смеси, которые используются для обустройства финишного покрытия. Это так называемые глянцевые и матовые наливные полы, 3D полы, которые могут имитировать природные материалы, камни, а также иметь разноцветные рисунки. Работа с такими смесями не такая уж и сложная, поэтому можно смело делать самонивелирующийся наливной пол своими руками.

  1. Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками
  2. Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол
    • Бетонный пол
    • Деревянный пол
  3. Установка маяков
  4. Самонивелирующийся наливной пол – устройство
    • Нанесение грунтовки на основание пола
    • Приготовление смеси наливного пола
    • Нанесение смеси наливного пола
  5. Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

Самовыравнивающиеся полы отличаются долговечностью, исключительной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам, также они не боятся влаги и пыли. Ассортимент самонивелирующихся смесей огромен, они отличаются толщиной слоя, прочностью, временем высыхания и трещиностойкостью. Наносить самонивелирующийся наливной пол можно на такие основания:

  • Бетонный пол, ЖБ плита перекрытия;
  • Черновая цементно-песчаная стяжка пола;
  • Старый наливной пол;
  • Система «теплый пол»;
  • Деревянный пол, ДСП и ГВЛ – используется в качестве основания с некоторыми ограничениями, как и керамзит.

Работать с самонивелирующейся смесью легче, чем с обычным раствором для стяжки. Она проще замешивается, легче наносится и разравнивается, быстрее сохнет, а в итоге получается более ровное и прочное покрытие. Сделать некачественный наливной пол сложно, но можно. Как и в любом деле, в работе с самонивелирующимися смесями также есть нюансы, несоблюдение которых может привести к растрескиванию покрытия. Далее мы рассмотрим подробную технологию заливки пола, уделив особое внимание нюансам.

Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками

Для самостоятельной заливки пола самонивелирующейся смесью понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • Мешки с сухой смесью. Обратите внимание, что на самонивелирующийся наливной пол цена зависит от состава смеси и толщины будущего слоя. Например, самонивелирующийся пол на цементной основе Boden Zement Final стоит порядка 15 у.е. за мешок 25 кг, быстротвердеющий цементный наливной пол стоит 10 у.е. за мешок 25 кг, самым дешевым является ровнитель на цементной основе – до 7 у.е. за 25 кг.
  • Грунтовка глубокого проникновения или адгезионная грунтовка Бетонконтакт.
  • Шпаклевка на цементной основе или ремонтный раствор для заделки больших щелей.
  • Кромочная демпферная лента.
  • Пластиковые дюбели и саморезы по дереву.
  • Ведро 25 – 40 л.
  • Дрель с миксерной насадкой.
  • Шпатель 15 – 20 см шириной.
  • Игольчатый валик.
  • Алюминиевое правило 2 м длиной.
  • Уровень пузырьковый или лазерный.
  • Отвертка крестовая (для саморезов по дереву).
  • Широкая кисть, валик и ванночка для грунтовки.

Все вышеперечисленное можно купить в любом строительном магазине или супермаркете. Практически все материалы пригодятся для дальнейшего ремонта.

Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол

При обустройстве наливного пола подготовка поверхности под него является самым ответственным и важным этапом. Если не проследить за перепадом высот, уровнем влажности чернового пола, не удалить масляные пятна с поверхности, то все дальнейшие старания могут быть бесполезными. Поэтому уделите подготовке пристальное внимание и соблюдайте технологию.

Бетонный пол

Для подготовки основания, представляющего собой бетонный пол, железобетонную плиту перекрытия или черновую бетонную стяжку, необходимо выполнить следующее:

  • Удаляются старые напольные покрытия, снимаются плинтуса, двери и наличники дверей. Если поверхность бетонного пола когда-то была вскрыта краской, водорастворимыми самовыравнивающимися смесями, мастикой или на ней остались частички клея, необходимо удалить все.
  • Если на бетонном основании есть трещины, их необходимо раскрыть треугольным скребком.

  • Затем следует очистить пол от раскрошившегося бетона с помощью металлической щетки, удалить весь мусор, пыль и частички бетона строительным пылесосом или, в крайнем случае, веником и влажной тряпкой.
  • Далее проверяется горизонтальный уровень пола с помощью правила и уровня. Двухметровая рейка или правило устанавливается на пол и так выявляются неровности. Зазор между поверхностью пола и правилом не должен превышать 2 мм. Большие перепады высот, трещины и выбоины необходимо заделать ремонтным раствором или шпаклевкой.
  • На стенах помещения отмечается уровень, до которого будет заливаться самонивелирующийся наливной пол. Если стены были ранее оштукатурены, необходимо удалить штукатурку до уровня на 25 мм выше уровня заливки смеси.
  • Проверяется уровень влажности бетонного основания. Если он выше 4%, необходимо предварительно просушить основание и только затем продолжать работы.

Важно! Если черновая бетонная стяжка или монолитный бетонный пол были залиты недавно, то обустраивать наливной пол можно только спустя месяц, когда бетон примет максимальную прочность и достаточно высохнет.

  • Поверхность пола необходимо обезжирить и удалить все масляные пятна, которые могли там случайно появиться.

  • На этом этапе можно заделывать все щели, трещины и выбоины. Большие перепады высот лучше заделать ремонтным раствором на основе цемента, а мелкие трещины и щели – шпаклевкой или клеем для керамической плитки.

  • В последний раз проверяется горизонтальный уровень длинной рейкой или правилом.

  • По периметру комнаты приклеивается демпферная лента, на уровне заливки смеси.

Перед началом дальнейших работ поверхность бетонного пола должна быть сухой, ровной и без трещин и выбоин.

Деревянный пол

Опасность использования деревянного пола в качестве основания для заливки наливного пола заключается в том, что жидкая смесь может просачиваться сквозь щели между досками. Также если деревянный пол неисправен, скрипит, то после заливки самонивелирующейся смесью проблема не исчезнет, а может даже усугубиться. Именно поэтому деревянный пол необходимо сначала тщательно проверить на исправность, осмотреть и отремонтировать. После этого:

  • Снять плинтуса и двери, наличники с дверей.
  • Удалить все старые покрытия деревянного пола – лак, воск, клей или краску с помощью шлифовальной машинки.
  • Раскрыть все видимые трещины и зачистить крупной наждачкой.
  • Удалить всю пыль и мусор промышленным пылесосом или веником и мокрой тряпкой.
  • Когда пол подсохнет после влажной уборки, необходимо проверить его влажность. Она должна быть не выше 10 %.
  • Следующий шаг – обезжирить поверхность.
  • Все щели между деревянными планками и трещины заделываются шпаклевкой на основе клея.

Обратите внимание, что все ремонтные растворы должны высохнуть перед началом заливки самонивелирующейся смеси.

Установка маяков

Многим кажется, что использование самонивелирующихся смесей не предполагает установку маяков, будто бы раствор сам растекается ровным слоем и занимает всю необходимую площадь. На самом деле все, к сожалению, не так радужно. Как показывают на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и более текуч по сравнению с обычным раствором для цементно-песчаной стяжки, все же не растекается ровным слоем без посторонней помощи. Ну, например, представьте себе, что Вы вылили банку майонеза на пол, ведь он не растечется ровным слоем, также и самонивелирующиеся смеси. Поэтому, если Вы хотите действительно ровный пол, устанавливайте маяки.

Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы можно было правилом легко разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближайший к стене маяк должен располагаться на удалении 50 см от стены.

В качестве маяков можно использовать саморезы, металлические трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а можно сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не придется убирать. Рассмотрим этот вариант:

  • Сначала размечаются места под маяки, затем сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии 2 м друг от друга.
  • Вставляются в отверстия саморезы. Сверху на саморезы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровное расположение. Подкручивая или выкручивая саморезы, регулируется расположение правила и верхний уровень саморезов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стене.
  • Таким же образом устанавливаются все необходимые саморезы. На пары саморезов должно легко становиться правило.
  • После завершения работ, связанных со сверлением бетонного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол.
  • Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный этап подробно расписан в следующем разделе.
  • Для начала следует смазать маслом ту грань правила, которая смотрит вниз, когда оно лежит на саморезах.
  • Затем замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется все пространство между саморезами. Должна получиться ровная полоска раствора под правилом.
  • Сверху на саморезы устанавливается правило, которое придавливает раствор и формирует ровную верхнюю грань.
  • После застывания раствора правило снимается.
  • Саморезы закручиваются в дюбеля.

В итоге получаются ровные дорожки из раствора, которые будут служить маяками. На самом деле существуют смеси, для которых не нужно устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде деревянной рейки, чтобы смесь не вытекала за пределы помещения.

Самонивелирующийся наливной пол – устройство

После подготовки поверхности и установки маяков можно приступать к заливке самонивелирующегося наливного пола. Технология заливки и приготовления смеси имеет ряд нюансов, на которые следует обратить внимание.

Нанесение грунтовки на основание пола

Чтобы закрыть все поры в бетонном или деревянном основании, улучшить растекаемость смеси, увеличить адгезию раствора с основанием и уменьшить вероятность появления пузырьков, поверхность пола необходимо погрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть постоянной, в крайнем случае, допускается понижение температуры. Если же температура будет повышаться, возможно появление пузырей.

Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как деревянное, используются высоковязкие грунтовки.

Грунтование производится в два этапа (2 слоя). Не стоит экономить на грунтовочной смеси, иначе самонивелирующийся пол будет иметь непоправимые изъяны и придется его удалять:

  • Сначала грунтовка размешивается до однородной консистенции.
  • Первая порция заливается в ванночку.
  • Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. Если есть возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.

Важно! После нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. Если появились вздутия и пузырьки, значит, пол был не достаточно сухим. В таком случае сначала следует просушить пол и затем продолжить нанесение грунтовки.

  • Когда первый слой грунта высохнет, наносится второй слой.

Продолжать работы можно только после подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более суток, а продолжать работы спустя 4 – 20 часов.

Приготовление смеси наливного пола

Время застывания смесей для наливного пола довольно мало – до 1 часа, поэтому готовить раствор необходимо только перед самым началом работ. Также следует просчитать требуемое количество человек. Например, с заливкой пола в стандартной ванной комнате справится один человек, а вот для пола в комнате – понадобятся 2 – 3 человека. Берем мешок смеси, например, самонивелирующийся наливной пол Бергауф Easy Boden. Обратите внимание, что инструкция к Вашей смеси является приоритетной по сравнению с приведенной ниже. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Важно! Основная особенность самонивелирующегося наливного пола в том, что для приготовления смеси необходимо засыпать сухой компонент смеси в воду, а не наоборот.

Технология приготовления самонивелирующейся смеси:

  • В ведро или другую емкость заливается требуемое количество воды, которое указано на упаковке.
  • Засыпается сухой компонент из мешка.
  • С помощью дрели с миксерной насадкой размешивается раствор. Время замеса 10 м с перерывами 2 – 3 минуты. Должна получиться однородная масса.

Проверка смеси на растекаемость:

  • Понадобится пластиковое кольцо диаметром 5 см. Можно использовать крышку от дезодоранта или освежителя воздуха. С крышки срезается дно, чтобы получилось кольцо.
  • Кольцо устанавливается на ровную гладкую поверхность, лучше стекло.
  • Внутрь кольца заливается приготовления смесь, затем кольцо убирается.
  • По результатам наблюдений делаются выводы. Смесь должна растечься, если образуется пятно 15 – 16 см – хорошо. Если смесь растекается меньше, то необходимо добавить воду, если больше – сухой компонент.

Крайне важно не переусердствовать с добавлением воды. Если ее окажется слишком много, то в наливном полу могут появиться трещины или расслоения, а также замедлится высыхание пола.

Нанесение смеси наливного пола

Во время нанесения самонивелирующегося наливного пола необходимо соблюдать температурный и влажностный режим. Температура в помещении должна быть от +5 до +25 °С, оптимальной считается температура +15 — +25 °С. Влажность не должна превышать 80 %, иначе велика вероятность, что на поверхности пола появится конденсат.

Обратите внимание, что смесь начинает застывать уже спустя 40 минут после приготовления, поэтому промежуток между заливками не должен превышать 10 минут. Пол во всем помещении необходимо заливать без перерывов. Чтобы приготовленная смесь не высыхала, ее необходимо замешивать по частям в зависимости от производительности бригады рабочих. Для новичков целесообразно замешивать немного.

Заливка наливного пола:

  • Заливка начинается с дальнего от двери угла. Далее необходимо двигаться в сторону двери. Заливка происходит по картам, образованным маяками.
  • После заливки каждой порции раствор разравнивается правилом по маякам.
  • Если маяки не используются, то раствор разравнивается шпателем и протягивается ракелем.
  • Игольчатый валик прокатывается по всему раствору наливного пола, чтобы удалить воздушные пузырьки.
  • Следующая полоса заливки должна быть параллельной предыдущей. Все остальные работы выполняются по алгоритму: заливка смеси, разравнивание, прокатывание, удаление воздуха игольчатым валиком.

Важно! Для хождения по полу, залитому самонивелирующейся смесью, используются так называемые краскоступы – подошвы с шипами, которые можно надевать сверху обычной обуви. Хождение в краскоступах также помогает удалять пузырьки воздуха из смеси.

После заливки самонивелирующегося наливного пола необходимо дождаться его высыхания. К вечеру слегка застывший пол можно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы из него медленнее испарялась вода. Так меньше вероятность растрескивания поверхности. Время застывания наливного пола около 3 суток: через сутки по нему можно ходить, но использовать полноценно только спустя 3 – 6 суток. Укладывать сверху финишное напольное покрытие можно только через 5 – 6 дней, когда смесь полностью высохнет и затвердеет.

Если в качестве маяков использовались трубы или профили, их необходимо удалить спустя 3 – 4 часа после заливки смеси и заполнить пустоты новым раствором самонивелирующейся смеси. В рассмотренном случае маяки являются частью общей конструкции выравнивающей стяжки. Если наливной пол обустраивался сверху системы «теплый пол», то его можно подключать не ранее чем через 7 – 10 дней. Если самонивелирующийся наливной пол заливался в качестве финишного покрытия, то его поверхность можно вскрыть лаком.

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

    Грунтование

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

  • занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м2 и менее;

    Занижение уровня пола.

  • комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;

    Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: пошаговое выполнение работ своими руками

Виды и краткие характеристики смесей

Конкретные марки и производителей рассматривать не будем, остановимся лишь на материалах изготовления. Перед уточнением видов смесей надо разъяснить еще один вопрос. Непрофессиональные строители часто не понимают разницы между некоторыми составами с похожими названиями, это становится причиной довольно неприятных последствий. Все смеси делятся на несколько категорий.

Выравнивающие смеси для пола имеют несколько видов

  1. Выравнивающие. Растворы имеют довольно вязкую консистенцию, самостоятельно выравниваются плохо, требуется незначительная помощь широким металлическим шпателем или гладилом. Идеальной ровности поверхности добиться сложно, перепад по высоте может превышать 2–3 мм на погонном метре. Стоят относительно недорого, в связи с этим рекомендуются к использованию в больших помещениях и только под твердые финишные покрытия.
  2. Самовыравнивающие. Дорогие материалы, имеют низкую вязкость, что позволяет им за счет силы притяжения разливаться строго в горизонтальной плоскости. Ручной труд почти не требуется, незначительные работы выполняются с целью удаления воздушных пузырьков. Толщина небольшая, не более 10 мм. Довольно быстро твердеют, могут изготавливаться из различных компонентов.
  3. Быстросохнущие. Залитая смесь застывает через три часа при толщине 10 мм. Продолжать работы по монтажу напольных покрытий можно через 24 часа. Смеси применяются в случае необходимости сокращения времени строительных работ.
  4. Базовые. Используются для выравнивания оснований под сложные многослойные покрытия. Технология установки пола предусматривает дополнительные способы доведения основания до нужных параметров.
  5. Финишные. Имеют идеально ровную и гладкую поверхность, могут применяться в качестве финишных покрытий.

На выбор смеси влияет качество чернового основания Базовая смесь для стяжки пола Б-601

В зависимости от материала изготовления смеси делятся на несколько типов.

Таблица. Типы смесей для выравнивания полов.

Вид самовыравнивающейся смеси Технические параметры и краткие эксплуатационные характеристики
Гипсовая Гипс имеет низкую механическую прочность и большую гигроскопичность. В связи с этим такие смеси применяются только для малонагруженных оснований, с некоторыми покрытиями их категорически запрещено использовать. По стоимости самые дешевые самовыравнивающие смеси.
Цементная Такие составы считаются универсальными, не имеют ограничений. Рекомендуемая толщина не более 50 мм, при необходимости увеличения прочности стяжка армируется пластиковыми сетками.

Самовыравнивающаяся гипсовая смесь KNAUF

Цены на различные виды самовыравнивающихся смесей для пола

Самовыравнивающаяся смесь для пола

Преимущества готовых смесей

На качество напольных покрытий оказывает влияние не только материал их изготовления, но и прочность основания. Оно должно быть максимально ровным и без проблем выдерживать все нагрузки, не изменять своих линейных размеров при температурных колебаниях. Современные самовыравнивающиеся смеси полностью отвечают самым жестким требованиям потребителей.

Самовыравнивающиеся смеси обладают целым рядом преимуществ

К достоинствам материала относятся важные характеристики.

  1. Большая механическая прочность. Свойство касается только смесей на цементной основе, у гипсовых параметры хуже. Но для каждого напольного покрытия существуют свои индивидуальные требования, некоторые устраивают характеристики гипса.
  2. Технологичность. Работать с такими материалами намного легче, чем делать традиционные стяжки полусухими цементно-песчаными растворами под маяки.
  3. Минимальные параметры усадки. При застывании материал почти не теряет первоначальных характеристик горизонтальности, не проседает, не вспучивается, не трескается.
  4. Высокие значения адгезии. Если полностью соблюдать рекомендации производителя, то вероятность отслоения почти исключается. За счет таких свойств можно значительно уменьшать толщину слоя, а это существенная экономия дорогостоящих составов.

Для качественного выравнивания пола необходимо строго соблюдать технологию рабочего процесса

Единственный недостаток – относительно высокая цена. Но профессионалы владеют секретами по уменьшению сметной стоимости ремонта полов, экономия может достигать значительных сумм.

Наиболее частые ошибки

Самовыравнивающиеся смеси при правильном использовании дают отличное качество подготовки поверхностей пола. Мы перечислим несколько наиболее распространенных ошибок, эти знания помогут не допускать досадных просчетов.

  1. Неправильный выбор смеси. Некоторые мастера невнимательно читают или ошибочно понимают инструкцию производителя. Надо знать, что универсальных материалов для всех типов покрытий нет, производители выпускают широкую линейку товаров, каждый имеет свои особенности применения. Категорически не рекомендуется использовать смеси на основе гипса под штучное паркетное покрытие или линолеум. Широкий ассортимент позволяет подобрать самовыравнивающую смесь для любого типа покрытий и оснований
  2. Небрежности в подготовке основания. Пятна от жира, пыль, остатки краски, неиспользованных шпаклевок или цементно-песчаных растворов могут стать причиной отслоения смеси. Особенно часто не убирается с поверхности цементное молочко, появляющееся после заливки оснований жидким бетоном, а оно имеет очень низкие значения адгезии. Подготовка поверхности имеет большое значение
  3. Нанесение смеси без грунтовки. К сожалению, такая элементарная ошибка встречается нередко. Надо помнить, что грунтовка выполняет несколько функций: повышает адгезию, связывает пыль и уменьшает скорость впитывания влаги. Выравнивающая смесь имеет небольшую толщину, если быстро удаляется вода, то химические реакции не могут происходить в благоприятных условиях. Как следствие – резкое уменьшение показателей физической прочности. Грунтовка основания — обязательное условие при выравнивании пола
  4. Работа в одиночку. Технология работы со смесями предусматривает быстрое покрытие всей площади. Мастер должен работать с полом, а его помощник по мере расхода готовить новую порцию смеси. В противном случае раствор потеряет текучесть, пол не выровняется надлежащим образом, останется резкая граница между старым и новым составом. При большом объеме работ без помощника не обойтись
  5. Не учитываются финишные покрытия. От них во многом зависит не только величина, но и характер усилий на поверхность. К примеру, клееная доска равномерно распределяет точечные нагрузки по большой площади, а линолеум не имеет такого свойства. Еще один нюанс. Керамическая плитка укладывается на цементный клей, а для него требуется основание только из такого же материала. При выборе выравнивающей смеси нужно учитывать вид финишного покрытия
  6. Не делаются технологические перерывы между различными операциями. Многие считают, что если поверхность твердая – работы можно продолжать. Это большая ошибка, следующий этап установки покрытий можно начинать лишь после полного застывания смеси. К финишным работам можно приступать лишь после полного высыхания основы
  7. Не созданы условия для нормального течения процессов застывания. В комнатах есть сквозняки, большая температура, отдельные участки нагреваются солнечными лучами. При высыхания пола нужно исключить сквозняки и неравномерный прогрев поверхности

Всегда выполняйте профессиональные рекомендации, не нужно придумывать новые технологии. Над разработкой каждого материала длительный период времени работали ученые, проводили различные лабораторные испытания с изменением условий и технологий. Рекомендации прописаны лишь после тщательного изучения вопроса.

Возможные дефекты выравнивания пола при нарушении технологии

Цены на грунтовку глубокого проникновения

Грунтовка глубокого проникновения

Пошаговая инструкция по нанесению смеси

Перепад по высоте основания до 10 мм, на полу установлена старая керамическая плитка. Квартира в хрущевке, плитка укладывалась на строительном комбинате очень прочно, сбить ее перфоратором сложно. В связи с этим принято решение выравнивать поверхность самовыравнивающейся смесью без демонтажа старого покрытия. Будет использоваться финишный состав, этот материал отлично выравнивает поверхности, имеет высокие показатели физической прочности и адгезии. Рекомендованная производителем толщина заливки 1–15 мм, что нас вполне устраивает.

Финишная смесь на цементной основе

Для выполнения работ надо подготовить специальный миксер или обыкновенную дрель с насадкой, широкий шпатель, игольчатый валик, емкость для раствора (рекомендуется иметь большую пластиковую тару для одного замеса сразу на всю площадь помещения). Нулевая точка находится при помощи пузырчатого уровня, грунтовка пола делается валиком и кисточками. Выше мы уже упоминали, насколько важна грунтовка, в обязательном порядке выполняйте эту операцию.

Инструменты и емкость для замеса

В связи с тем, что пол в ванной выше пола в коридоре, следует выравнивание делать максимально тонким, в наивысшей точке толщина будет примерно один миллиметр. Выравнивание плоскости традиционным способом по маякам требует не только серьезного строительного опыта, но и много времени, намного легче и быстрее проблемы решить при помощи самовыравнивающейся смеси.

Выравнивание будет производится по керамической плитке

Шаг 1. Определите необходимое количество материала. Делается это в несколько этапов.

  1. Найдите в помещении самую высокую точку пола, в нашем случае она располагается у порога. Замерьте перепад по отношению к самой низкой точке, у нас разница составляет 10 мм. Такой большой перепад свидетельствует о крайне плохом качестве строительных работ. Для помещения средний слой смеси будет 5 мм.
  2. На мешке есть таблица технических характеристик, в том числе и расход данного материала на квадратный метр при толщине заливки 1 мм. В нашем случае этот параметр надо умножить на пять.
  3. Определите площадь помещения в квадратных метрах и умножьте это значение на расход материала при толщине пять миллиметров.

Сначала нужно определить высоту перепадов и среднюю толщину слоя заливки Определить общий расход смеси поможет информация, указанная на упаковке

Шаг 2. Если есть сомнения в прочности адгезии, а поверхность керамической плитки довольно ровная, то болгаркой с алмазным диском нарежьте линии, на полу должна быть решетка с шагом примерно 5–10 см или полоски. Делать их можно только на самых гладких участках, работа очень пыльная и шумная, имейте это в виду.

Для усиления прочности сцепления можно сделать насечки болгаркой

Шаг 3. Подготовьте основание. Металлическим шпателем уберите остатки строительных материалов, пропылесосьте пол. Закройте щели в стенах по всему периметру помещения.

По периметру пола нужно тщательно замазать все щели

Шаг 4. Загрунтуйте пол, используйте грунтовку глубокого проникновения, она имеет улучшенные эксплуатационные характеристики. Внимательно изучите инструкцию производителя перед покупкой грунтовки, не все они универсальные, необходимо относиться к процессу подбора внимательно.

Следующий этап — нанесение грунтовки

Практический совет. Для предупреждения вытекания смеси за пределы ванной комнаты в коридор надо сделать бортик. Если у вас есть немого монтажной пены – отлично, запеньте щель у порога. После застывания получится герметичное препятствие, жидкая смесь не будет выливаться за пределы ванной комнаты. Можно на порог приклеить полоску гипсокартона, ее толщина 1 см.

Бортик из гипсокартона и монтажной пены

Работайте валиком, в труднодоступных местах пользуйтесь кисточкой. Если на некоторых участках грунтовка впитывается слишком быстро, то надо сделать два слоя – времени уходит немного, а качество увеличивается заметно.

Шаг 5. Приготовьте рабочую смесь, внимательно прочитайте инструкцию. Количество раствора зависит от размеров помещения.

При замесе важно соблюдать пропорции, указанные производителем

Важно. Наливные смеси очень пузырятся, готовить раствор следует на 400–600 об./мин.

Не допускайте появления пузырей, их удаление занимает довольно много времени. Кроме того, есть большая вероятность, что часть пустот останется, а это негативно влияет на качество. Лучше на несколько минут дольше перемешивать, чем потом устранять проблемы и рисковать качеством.

Перемешивать нужно только миксером, а не вручную

В емкость всегда вначале наливается вода, а лишь затем постепенно добавляется сухой ингредиент. Если количество воды немного больше нормы, то вязкость понижается, пол лучше равняется. Но для застывания требуется больше времени, уменьшается прочность основания. Решение следует принимать на месте с учетом материала финишного покрытия, максимальных нагрузок, времени и т. д. Так регулировать материал могут только опытные профессионалы, работающие со смесями не один год. Очень много воды становится причиной растрескивания состава после застывания и его отслаивания. Недостаточный объем влаги ухудшает сам процесс выравнивания – могут появиться бугры.

Смесь должна получиться однородной, с минимальным количеством пузырьков

Шаг 6. Начинайте выливать смесь с самого дальнего угла ванной комнаты. Высота струи не более 20 см, слишком большая скорость выливания образует пузырьки, а это имеет негативные последствия. Постарайтесь примерно на глаз регулировать толщину выливаемого раствора с учетом перепада по высоте основания. Для ускорения процесса равномерно разглаживайте смесь шпателем, на последнем этапе раствор необходимо тщательно прокатать игольчатым валиком. Помните, что на все работы по выравниванию отводится не более тридцати минут, по истечении этого времени смесь начинает затвердевать.

Заливка начинается с дальнего от двери угла

Опытные мастера используют для выравнивания смеси на бетонных основаниях перфораторы. Ставят острие долота на плиту и включают инструмент – появляется вибрация, которая отлично помогает процессу выравнивания. Но долго так делать нельзя, состав может расслоиться на различные фракции, что ухудшит его эксплуатационные показатели.

Для распределения раствора по полу используется шпатель На завершающем этапе всю поверхность нужно прокатать игольчатым валиком

Продолжать работы по монтажу напольных покрытий можно только после полного застывания самовыравнивающейся смеси. Конкретное время зависит от марки материала и указывается в инструкции изготовителя.

Цена на строительный миксер

Строительный миксер

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *