Топпинг полы технология

Восстановление топпинговых полов

  • На заглавную
  • О компании
  • Главная
  • Услуги
    • Промышленные полы
      • Объемный топпинг полов
      • Восстановление топпинговых полов
      • Устройство деформационных швов
    • Бетонные полы
      • Полимерное покрытие для бетонного пола
      • Выравнивание бетонных полов
      • Ремонт бетонных полов
      • Шлифовка бетонного пола
      • Полированный бетонный пол
      • Окраска полов по бетону
      • Фрезеровка бетонных полов
      • Обеспыливание бетонных полов
      • Демонтаж бетонного пола
      • Обеспылевание и упрочнение бетонных полов
    • Наливной пол
      • Гаражный эпоксидный пол
      • Антистатические полиуретановые полы
      • Полиуретановый наливной пол
      • Эпоксидный пол
        • Ремонт эпоксидных полов
      • Полимерные наливные полы
        • Ремонт полимерных полов
      • Тонкослойные покрытия
        • Окраска пола
      • Декоративный наливной пол
      • Полимерные полы с кварцевым песком
      • Метилметакрилатные полы
      • Покрытия с чипсами, флоками, специальные покрытия
      • Магнезиальные полы
      • Наливной двухкомпонентный
      • Покрытия для тяжелых режимов эксплуатации
    • Стяжка пола
      • Армирование стяжки пола
      • Полусухая стяжка пола
      • Стяжка пола. Специальное предложение для частных заказчиков
    • Строительные работы
      • Устройство фундаментов
      • Металлоконструкции
      • Кровельные работы
      • Отделочные работы
      • Гидроизоляционные работы
        • Гидроизоляция полимочевиной
          • Виды и применение полимочевины
        • Монтаж мембранной кровли
          • Кровельные мембраны ПВХ
      • Спортивные покрытия
  • Материалы
    • Полиуретановый грунт для пола
    • Полиуретановая краска для пола
    • Упрочненный пол
      • Топпинг для бетонного пола
      • Лаки для бетона
      • Материалы для швов
      • Пропитки для бетона
        • Полиуретановая пропитка для бетона
        • Пропитка глубокого проникновения
        • Эпоксидная пропитка для бетона
        • Литиевая пропитка
        • Флюат пропитка для бетона
        • Акриловая пропитка для бетона
        • Цветная пропитка бетона
      • Ремонт бетонных полов
    • Наливные полы
      • Белый наливной пол
      • Эпоксидное наливное покрытие
        • Эпоксидное покрытие для пола прозрачное
      • Полиуретановое наливное покрытие
      • Покрытие с песком, полиуретановое
      • Полимерный кварцевый пол
      • Для низких температур
      • Специальные полиуретановые полы
    • Стяжка пола
      • Сухие смеси для стяжки
    • Спортивные покрытия
      • Травмобезопасные рулонные покрытия для спортивных залов
      • Модульные резиновые и ПВХ покрытия
      • Резиновые плиты
      • Резиновая крошка и заполнители
    • Фибра
    • Добавки в бетон
    • Магнезиальные покрытия
      • Магнезиальные смеси
    • Продажа и аренда оборудования
    • Гидроизоляционные материалы
  • Контакты
    • Представительства по городам
      • Воронеж
      • Тамбов
        • Промышленные полы в Тамбове
        • Наливные полы в Тамбове
        • Полусухая стяжка пола в Тамбове
      • Липецк
        • Промышленные полы в Липецке
        • Наливные полы в Липецке
        • Полусухая стяжка пола в Липецке
      • Орел
        • Промышленные полы в Орле
        • Наливные и полимерные полы в Орле
        • Полусухая стяжка пола в Орле
      • Курск
        • Промышленные полы в Курске
        • Наливные полы в Курске
        • Полусухая стяжка пола в Курск
      • Белгород
        • Промышленные полы в Белгороде
        • Наливной полы в Белгороде
        • Полусухая стяжка пола в Белгороде
      • Старый Оскол
        • Промышленные полы в Старом Осколе
        • Наливные и полимерные полы в Старом Осколе
        • Полусухая стяжка пола в Старом Осколе
      • Елец
        • Промышленные полы в Ельце
        • Наливные и полимерные полы в Ельце
        • Полусухая стяжка пола в Ельце
    • Трудоустройство
  • Цены
  • ГОСТы и СНиПы
    • ГОСТы Бетоны, Растворы
    • ГОСТы Железобетонные конструкции
    • ГОСТы Нерудные материалы
    • ГОСТы Цементы
    • СНиПы
    • СНиПы Нормативные документы
    • СНиПы Промышленные и гражданские здания
    • СНиПы Инженерные сети
    • СНиПы Основания зданий и сооружений
    • СНиПы Несущие и ограждающие конструкции
    • Федеральные законы в строительстве
  • Наши клиенты
  • Подбор пола
    • Полы тяжелой промышленности
    • Наливные полы для пищевого производства
    • Полы для здравоохранения
    • Чистые производства, лаборатории
    • Полы для склада
    • Полы в офисе
    • Полы в коровнике
    • Полы для производственных помещений
    • Бетонные полы в ангарах
    • Полы для цеха
    • Пол для автосервиса
    • Пол для гаража
    • Наливные полы для торговых центров
    • Полы для паркинга
  • Поиск
  • Наши работы

Топпинговые полы технология

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

  • Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
  • Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
  • Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

  • Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
  • Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
  • Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
  • Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
  • Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Универсальный топинговый пол — сфера применения и особенности монтажа

В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям. Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными. Всеми этими качествами обладают топпинговые полы — бетонные покрытия с упрочняющим верхним слоем.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

  • для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
  • торговых комплексов и магазинов
  • автосервисов, автосалонов и парковок
  • подвалов и гаражей
  • холодильных камер
  • грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

  • Нивелировка основания и подготовка основы.
  • Гидроизоляция бетонного пола.
  • Установка направляющих и опалубки.
  • Укладка арматуры.
  • Заливка бетона.
  • Выравнивание и выбромеханическая обработка.
  • Нанесение топпинга.
  • Финишная затирка.
  • Нанесение обеспыливающей затирки.
  • Нарезка и заполнение швов.
  • У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

    Нивелировка основания и подготовка основы

    Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным. Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод. Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

    При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов. Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

    Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

    Гидроизоляция пола

    После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

    Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

    Установка направляющих и выполнение опалубки

    Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

    Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

    Укладка арматуры

    После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

    Заливка бетонной смеси

    Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора. Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

    Вибромеханическая обработка

    Пол на автостоянке

    В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку. Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера. В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

    При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

    Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

    Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

    Нанесение топпинга

    Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом. Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом». У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

    Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

    Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга. Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

    Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

    Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь. Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего. Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

    Так создаются топпинговые полы.

    Финишная затирка

    Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

    Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель. Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

    Нарезка и заполнение швов

    Профессионалы быстро уложат пол

    На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

    Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

    Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины. Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания. Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

    Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

    Герметизация шва

    После нарезки швы необходимо загерметизировать. Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

    Обобщение по теме

    Сегодня бетонные полы используются повсеместно. Новые технологии позволили практически полностью исключить недостатки такого покрытия. При помощи специальных упрочнителей создаются топпинговые полы, которые по своим эксплуатационным характеристикам не уступают дорогим полимерным наливным составам.

    Руслан Васильев

    Что такое топпинговые полы и как они делаются

    Сам по себе бетон является довольно пористым материалом, хотя с виду и кажется монолитным. Это связано с его составом. Основным компонентом бетона является простой песок, смешанный с цементом, который из-за добавления воды связывает смесь. Такая структура приводит к ряду недостатков этого строительного материала: низкой прочности, подверженности влиянию окружающей среды, истиранию и превращению в пыль со временем.

    Качество бетона можно улучшить, добавляя в раствор различные добавки, но в условиях высокой механической нагрузки и при воздействии агрессивных сред недостатки все равно ярко проявляются. Несмотря на все это, бетон – это основной строительный материал во множестве сфер, от конструирования несущих элементов зданий до отделки полов.

    Если бетон используется в зданиях с повышенной нагрузкой на напольную поверхность – например, в промышленных и складских помещениях – материал необходимо хорошо защитить. Для этого может быть использована технология упрочнения верхнего слоя бетона, то есть монтаж пола с топпингом.

    Устройство топпинга

    Технология, с помощью которой упрочняются бетонные полы, известна давно. В наше время она модернизировалась. Сегодня используются сухие смеси, состоящие из высокопрочного цемента с модификаторами, которые наносятся особым способом прямо на объекте, исключая необходимость создания материала с топпингом на заводе железобетонных изделий.

    Кроме цемента и модификаторов, в сухие смеси включаются наполнители, защищающие топпинговые полы от истирания. Этим наполнителем может быть кварц, корунд, металлическая крошка. Самые дорогие варианты содержат в себе до восьми разных армирующих добавок, включая керамику и микрофибр. Эти вещества защищают пол от влажности и трещин, которые появляются в результате повышенного поверхностного натяжения материала.

    Изготовление пола с упрочненным слоем происходит следующим образом:

    • Заливается, выравнивается и уплотняется обычный бетон.
    • В поверхность пола втирается сухая смесь – для этого применятся спецтехника с лопастями (так называемые «вертолеты»).
    • Наносится дополнительная защитная мембрана. Она обеспечивает лучшее сцепление топпинга с бетоном и снижает вероятность деформаций при усадке укрепляющего слоя. Кроме того, мембрана создает микропленку, закрывающие все поры в бетоне, препятствуя испарению влаги, из-за которого материал пересыхает и растрескивается.
    • Наносится укрепляющая смесь на еще влажные бетонные полы. Работа должна осуществляться только квалифицированными специалистами.

    Такое улучшение структуры пола ведет к повышению его характеристик: прочности на сжатие, противодействию силам поверхностного натяжения, ударо- и износостойкости. Слой топпинга получается толщиной всего в пару миллиметров, но его прочность доходит до 80 МПа и больше.

    Свойства современных топпинговых смесей позволяют настолько усилить бетон, что пол из него выдержит даже тяжелую гусеничную технику. Кроме того, топпинг может придавать полу цвет, отличный от серого. Срок службы покрытия существенно увеличивается.

    Преимущества и недостатки

    Топпинг обладает следующими достоинствами:

    • увеличение прочности бетона;
    • усиление стойкости к механическим нагрузкам в несколько раз;
    • нанесение смеси может быть произведено через некоторый промежуток времени после укладывания бетона, но до его высыхания;
    • устойчивость к высоким температурам;
    • паропроницаемость;
    • значительное увеличение срока службы бетона;
    • невысокая цена.

    К минусам такой защиты пола можно отнести:

    • чувствительность к качеству бетона – при покрытии топпингом плохой основы могут образоваться трещины;
    • нельзя нанести смесь на старые бетонные полы;
    • пыление бетона не исключается полностью;
    • слабость перед химическими веществами, особенно кислотами;
    • низкая прочность на разрыв и изгиб;
    • почти отсутствующая возможность ремонта.

    Стоимость топпинговых смесей

    По соотношению цена-качество смеси можно расставить в таком порядке в зависимости от места изготовления:

    • Европейские смеси.
    • Отечественные материалы, как под европейскими, так и под российскими брендами.
    • Американское изготовление.

    Продукция американских фирм стоит на последнем месте только из-за высоких расходов на транспортировку. Качество ее не уступает, а то и превосходит остальные варианты, в основном за счет продвинутых технологий. Например, «ультра-файбер».

    Смеси с добавкой корунда стоят от 18 до 40 р за килограмм. Расход материала составляет около 3-5 кг на квадратный метр, до 6 кг при использовании тяжелых видов топпинга. Таким образом, с учетом работ и сопутствующих материалов, цена одного квадратного метра бетонного пола с упрочненным верхним слоем составит не больше 2,5 тысяч рублей.

    Топпинговый пол: устройство и технология укладки

    Топпинговый пол – это пол из бетона, верхний слой которого обладает повышенной прочностью и затерт до блеска специальным оборудованием. Толщина такого пола начинается от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет.

    Применение топпинговых полов

    Топпинговые полы (фото) способны выдерживать большие нагрузки. Поэтому подобную технологию укладки используют в основном на предприятиях. Монтируют бетонный пол с топпингом на объектах там, где нужно долговечное покрытие, не требующее специального ухода.

    Основные объекты для укладки можно объединить в следующие группы:
    — склады и производственные объекты;
    — паркинги, гаражи, автосервисы и автосалоны;
    — помещения промышленных зданий;
    — подвальные помещения жилых домов;
    — торговые комплексы и магазины;
    — железнодорожные объекты.
    Популярность бетонного пола с покрытием из топпинга обусловлена оптимальным сочетанием качества и цены, а также высокой скоростью монтажа покрытия.

    Виды топпинга

    Смесь для упрочнения бетона может включать несколько видов наполнителя. Наиболее распространено использование металлических частиц, крошки кварца или корунда. Самым прочным считается топпинговый пол с содержанием металлических вкраплений. Но большую популярность приобрели смеси с содержанием кварца. От окраски наполнителя и его концентрации в смеси топпинга зависит цвет пола. Доступный цветовой диапазон варьируется от белого до натурального серого.
    Меняя пропорции наполнителей, получают различные по свойствам характеристики покрытия. Можно подобрать состав устойчивый к вибрации или статическим нагрузкам, соблюдая при этом санитарные требования.

    Требования к качеству

    Укладка пола должна осуществляться с соблюдением технологических стандартов. В работе необходимо использовать материалы высокого качества. К топпинговому покрытию предъявляют ряд требований:
    — прочность пола;
    — ровность и гладкость поверхности;
    — долговечность покрытия.
    Топпинговый пол после укладки не должен создавать пыли. Все эти требования могут соблюсти только специалисты, обладающие необходимыми навыками по монтажу бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

    Устройство топпинговых полов. Подготовительные работы

    Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество.
    На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция. Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка.
    В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры. Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300).
    Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.

    Топпинговые полы: технология укладки

    Монтаж топпингового пола состоит в том, что на поверхность бетонной смеси наносят состав из твердых наполнителей — портландцемента или других добавок. Эти добавки повышают качественные характеристики материала и сокращают время проведения укладки.
    Наносимая бетонная смесь должна быть однородной по своему составу. Для лучшей усадки на покрытие воздействуют вибрацией. При заливке должны быть изъяты инородные предметы, в том числе маяки. Если использованы специальные несъемные маяки, то их не демонтируют.

    Качество пола напрямую зависит от рецептуры бетона, марки крепости, вида щебневого наполнителя. Топпинговую смесь нужно наносить во время набора прочности бетоном (как правило в течении 4-7 часов после укладки). Только при этом условии упрочнитель сможет вобрать в себя необходимый объем влаги и сформировать с бетоном единую структуру. Во время этого процесса важно соблюдать температурный режим в помещении.
    Специальными тележками смесь топпинга равномерно наносят на покрытие. Расход материала при этом может существенно различаться, от 4 до 16 килограмм на один квадратный метр поверхности. Далее поверхность затирают с помощью специальных бетоноотделочных машин. Если производится укладка цветного пола, то топпинг наносят несколько раз.
    Результатом таких действий становится высокая прочность и износостойкость покрытия из бетона.

    Основные преимущества

    Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ:
    — увеличение срока службы покрытия;
    — быстрота укладки пола (до 1000 кв.метров за одну смену);
    — отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже;
    — повышенные значения износостойкости;
    — максимальная ударостойкость;
    — эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

    Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.

    6 лучших пород собак для семей с маленькими детьми Многие семьи решают завести собаку примерно в то же время, когда у них появляется первый ребенок. Но какие породы собак лучше всего подходят для семей.

    Каково это — быть наследником королевского престола? 7 неожиданных фактов Королевские наследники имеют право на целый ряд льгот, но до недавнего времени они также были ограничены древними традициями, сформированными на протя.

    Как сообщить дочери или сыну о том, что в семье появится еще один ребенок Вы ждете еще одного ребенка? Поздравляем! Наверное, вам хочется поделиться этой радостью с членами семьи и друзьями, но как насчет старших детей? Когд.

    До ужаса красивы:15 шокирующих пластических операций, завершившихся плачевно Пластическая хирургия среди звезд остается невероятно популярной и по сей день. Но проблема в том, что раньше результат не всегда оказывался идеальным.

    11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

    Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

    Топпинг для бетонного пола

    Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

    Почему нужен топпинг и как он работает

    Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

    Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

    • Повышается износоустойчивость поверхности;
    • Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
    • Снижается пыльность поверхности;
    • Поверхность становится идеально гладкой;
    • Защитное покрытие не впитывает воду.

    Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

    При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

    Состав топпинга

    Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

    • Цемент высоких марок (портландцемент);
    • Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
    • Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

    В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

    • Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
    • Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
    • Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

    Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

    Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

    Где можно встретить полы с топпингом

    Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

    • Склады производственных и торговых организаций;
    • Цеха
    • Парковки, гаражи;
    • Поликлиники, торговые центры;
    • Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

    В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

    Достоинства и недостатки

    Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

    • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
    • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
    • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

    Технология устройства полов с топпингом

    Топпинги существуют в двух видах:

    • Сухие;
    • Жидкие.

    Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

    Сухой способ

    Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

    1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
    2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
    3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
    4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
    5. Снова следует процесс затирки.
    6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
    7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
    8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

    Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

    Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

    Жидкие составы

    Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

    1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
    2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
    3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

    Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

    В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

    Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

    • Внешняя отделка

    Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

    Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

    В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

    Упрочнение бетона

    Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

    Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

    Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

    • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
    • неустойчиво к химическим воздействиям;
    • не справляется с истирающими нагрузками;
    • имеет довольно непрезентабельный вид.

    Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

    Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

    На заметку Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

    Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

    • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
    • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

    Какие преимущества имеет технология упрочнения

    • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
    • Повышается трещиностойкость.
    • Прекращается пылеобразование.
    • Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
    • Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
    • Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
    • Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
    • Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
    • Более простой уход.

    Разновидности топпинга

    На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

    И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

    • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
    • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
    • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

    Методы нанесения топпинга для бетонного пола

    Упрочнитель наносят несколькими способами.

    1

    DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

    Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

    2

    WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

    3

    WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

    На заметку Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше. 4

    Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

    Техника нанесения топпинга

    Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

    • Подготовка основания.
    • Заливка бетонной смеси.
    • Нанесение топпинга для бетона.
    • Нарезка и заполнение швов.

    Остановимся на третьем из представленных этапов.

    Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

    • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
    • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
    • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
    • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
    • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
    • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

    На заметку Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *